[发明专利]柴油发动机尾气处理剂活性载体的生产工艺

摘要

本发明涉及一种尾气处理剂活性载体，具体涉及一种柴油发动机尾气处理剂活性载体及其生产工艺，包括有如下步骤：1，选择表面积大于等于250m2/g，粒径D（50）小于等于2，游离酸SO42-含量2～4%的偏钛酸；2，洗涤偏钛酸至Fe2O3含量小于50ppm；3，将步骤2得到的原料用离子水打浆到固含量为25～40%，同时搅拌加入200～450g/l的仲钨酸铵溶液，4，稳定煅烧，时间为2～5h，温度为300～550℃，5，粉碎至粒径为0.8～1.5um的产品，采用本发明技术方案的载体，其能在1000℃，6～10h时间里不发生晶格变化，因此具有较高催化反应承载力，较好的耐温性，可长时间工作在条件严峻的柴油发动机尾气环境中。

主权项

一种柴油发动机尾气处理剂活性载体的生产工艺，其特征在于包括有如下步骤：1)准备原料偏钛酸：其比表面积大于等于250 m2/g，粒径D（50）小于等于2，游离酸SO42‑ 含量2～4%；2）对偏钛酸进行如下处理:首先用叶滤机授料后吊入洗涤槽进行一次洗涤，至Fe2O3含量小于250ppm，再进行漂白，使偏钛酸中未洗去的高铁转变为亚铁，然后通过隔膜压滤机进行二次洗涤，至Fe2O3含量小于50ppm；3)将步骤2得到的原料用离子水打浆到固含量为25～40%，同时搅拌加入200～450g/l的仲钨酸铵溶液，保证成品中WO3含量为10～11%； 4)将步骤3得到的物料以流体形式从窑尾进入回转窑进行煅烧，从窑头均匀出料，燃烧机置于窑头稳定供热，保证回转窑中的温度梯度一致，煅烧时间为2～5h，温度为300～550℃；5）将煅烧得到的物料粉碎至粒径为0.8～1.5um的产品，指标为比表面积95～115m2/g，总SO42‑ 含量2～4%， WO3含量10～11%，Fe2O3含量小于100ppm、k2O含量小于100ppm、Na2O含量小于100ppm。