[发明专利]一种基于源质的煤基碳质中间相制备方法有效
申请号: | 201310319334.0 | 申请日: | 2013-07-26 |
公开(公告)号: | CN103396819A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 秦志宏;田誉娇;刘旭;赵翠翠;马玲玲 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | C10C3/08 | 分类号: | C10C3/08 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 唐惠芬 |
地址: | 221116 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种基于源质的煤基碳质中间相制备方法,属于碳质中间相的制备方法。步骤为:(1)以源质即沥青质族组分为原料;(2)向源质中加入比例为2-8mL/g的溶剂A,室温下制备源质的溶胶;(3)以温度20-100℃、相对湿度10-50%的空气为介质,按流速0.1-2m/s对溶胶干燥3-100小时,制备微观下呈50-600nm类球体的片状源质;(4)将片状源质研磨到200-100目,以自然堆放或压制成型的方式放至高温炭化炉,以流速为100~600cm3/min的氮气为惰性气,在升温速率2~8℃/min下升温至430~460℃,恒温1~6h;然后停止加热,在惰性气体保护下自然降温至300℃以下,再冷却至室温,即制得碳质中间相。优点:(1)原料来源简单、成本低廉。(2)方法简单,不需密闭加压设备,节约成本。(3)可溶性中间相含量可达到41.3%。 | ||
搜索关键词: | 一种 基于 煤基碳质 中间 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种基于源质的煤基碳质中间相制备方法,包括源质的制备,所述源质的制备步骤如下:①、将粒度为10‑300目的煤样置于萃取器中,然后加入混合溶剂,加入量为每克煤样20‑300毫升的混合溶剂,混合溶剂为溶剂A和溶剂B按体积比为1:0.2至1:2配制的混合体;在室温下搅拌10‑300分钟,萃取过程完成,得到萃取固液混合物;②、对过程①中萃取的萃取固液混合物进行固液分离,固液分离后分别得到萃取液和萃余物;③、对过程②中的萃取液进行处理,将萃取液放入至反萃取器中,再向反萃取器中加入反萃取剂,加入反萃取剂的量按萃取液比反萃取剂等于1:0.1至1:2之间,所述的比例为体积比,室温下搅拌5‑60分钟,反萃取过程结束,反萃取过程后得到反萃取固液混合物;④、对过程③中的反萃取固液混合物进行处理,对反萃取固液混合物进行固液分离,固液分离后得到固体物质和液体物质;⑤、过程④中得到的液体物质为两个分层的液体物质:一个分层液体物质中以溶剂A为主,移出该层后先用常压蒸馏法脱去溶剂A,然后再对剩余溶液加反萃取剂进行反萃取,加入反萃取剂的量按剩余溶液比反萃取剂等于1:0.1至1:2之间,所述的比例为体积比,反萃取剂将此剩余溶液中的少量溶剂B反萃取出来的同时,将产生粘稠状固体物析出,对该粘稠状物进行真空干燥处理,即可获得煤中沥青质族组分;另一个分层液体物质中主要为溶剂B和反萃取剂的混合剂;⑥、所述的溶剂A为:二硫化碳、氯仿、二氯甲烷、苯、甲醇、苯酚、乙醚;所述的溶剂B为:N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、环已酮、二甲基亚砜、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、乙二胺、磷酸三乙脂、喹啉、吡啶;所述的反萃取剂为:水、正己烷;在同一个工艺过程中,溶剂A、溶剂B和反萃取剂必须选用三种不同的溶剂物质;⑦、所述制得的沥青质族组分,具有如下重要特征:喹啉不溶物含量为0、含有的芳香结构化合物多为2‑4环、烷基侧链和环烷结构、灰分很低或接近无灰,属于煤基中间相小球体形成的来源物质,简称源质;其特征是:还包括以下步骤:①、向源质中加入比例为2‑8mL/g的溶剂C,室温下制备源质的溶胶;②、以温度20‑100℃、相对湿度10‑50%的空气为介质,按流速0.1‑2m/s对溶胶干燥3‑100小时,制备微观下呈50‑600nm类球体的片状源质;③、将片状源质研磨到200‑100目,以自然堆放或压制成型的方式放至高温炭化炉,以流速为100~600cm3/min的氮气为惰性气,在升温速率2~8℃/min下升温至430~460℃,恒温1~6h;然后停止加热,在惰性气体保护下自然降温至300℃以下,再冷却至室温,即制得碳质中间相;④、测定过程③得到的碳质中间相炭化产物的收率、可溶性中间相含量和光学显微结构: 首先通过计算得到炭化产物的收率,然后用光学显微镜观察并测定炭化产物中中间相的含量,再用溶剂喹啉萃取炭化产物得到喹啉不溶物的含量,由此计算得出炭化产物中可溶性中间相的含量;所述的溶剂C为:二甲基亚砜、四氢呋喃、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、环已酮、乙二胺。
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- 本实用新型涉及一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用喂料浸润器,包括喂料箱体、螺旋输送装置、喷淋装置和支架,所述的喂料箱体连接在支架的上方,所述的螺旋输送装置连接在喂料箱体内,所述的喷淋装置连接在喂料箱体的顶部,所述喂料箱体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,所述的螺旋输送装置包括私服电机、转动轴和螺旋叶片,所述的转动轴活动连接在喂料箱体内,所述的私服电机与转动轴的一端相连,所述的螺旋叶片套装在转动轴上,所述的转动轴上还安装有粉碎齿牙,所述的螺旋叶片外侧的喂料箱体内还设置有料槽。本设计通过在转动轴上安装有粉碎齿牙,利用粉碎齿牙对结块的矿粉进行二次破碎,使矿粉与溶剂混合的更加充分,提高了矿粉的出油率。
- 一种矿沥青溶剂萃取沥青工艺流程-201510786375.X
- 杨在生;贡立新;吴洁浩;单栋浩 - 江苏云端重工科技有限公司
- 2015-11-16 - 2016-03-02 - C10C3/08
- 本发明涉及沥青生产技术领域,特别是一种矿沥青溶剂萃取沥青工艺流程,其包括以下步骤:S1:原料预处理,S2:烘干,S3:掺和喂料,S4:溶剂萃取,S5:沥青油与矿砂分离,S6:砂石处理与回收,S7:混合油的过滤,S8:沥青油与溶剂的分离与回收,S9:溶剂蒸发与冷凝回收,S10:尾气回收。本方法通过利用溶剂与沥青油的初馏点干馏点的不同,在未达到沥青油馏点前先对溶剂进行蒸发,然后对气化溶剂进行冷却回收,从而起到降低成本的作用。
- 一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用喂料浸润器-201510786329.X
- 贡立新;杨在生;吴洁浩;单栋浩 - 江苏云端重工科技有限公司
- 2015-11-16 - 2016-03-02 - C10C3/08
- 本发明涉及一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用喂料浸润器,包括喂料箱体、螺旋输送装置、喷淋装置和支架,所述的喂料箱体连接在支架的上方,所述的螺旋输送装置连接在喂料箱体内,所述的喷淋装置连接在喂料箱体的顶部,所述喂料箱体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,所述的螺旋输送装置包括私服电机、转动轴和螺旋叶片,所述的转动轴活动连接在喂料箱体内,所述的私服电机与转动轴的一端相连,所述的螺旋叶片套装在转动轴上,所述的转动轴上还安装有粉碎齿牙,所述的螺旋叶片外侧的喂料箱体内还设置有料槽。本设计通过在转动轴上安装有粉碎齿牙,利用粉碎齿牙对结块的矿粉进行二次破碎,使矿粉与溶剂混合的更加充分,提高了矿粉的出油率。
- 一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用生产装置-201510788570.6
- 贡立新;杨在生;吴洁浩;单栋浩;苏朝晖;罗石 - 江苏云端重工科技有限公司
- 2015-11-16 - 2016-02-17 - C10C3/08
- 本发明涉及一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用生产装置,包括溶剂罐、料仓、矿渣收集箱、喂料浸润器、反应釜、混合油过滤系统、蒸发系统、沥青罐、矿渣破碎冲洗放料器、矿渣处理器、尾气处理系统、冷凝器和油水分离器,本设计通过溶剂使沥青油从沥青矿中浸出,然后利用溶剂与沥青油的初馏点干馏点的不同,通过蒸发的形式来对溶剂进行回收利用,从而起到了降低成本的作用。
- 炭黑原料、利用煤直接液化残渣生产炭黑原料的方法-201510350710.1
- 刘毅 - 刘毅
- 2015-06-24 - 2016-01-27 - C10C3/08
- 本发明公开了一种炭黑原料、利用煤直接液化残渣生产炭黑原料的方法。该方法包括以下步骤:S1、用有机溶剂将煤直接液化残渣经有机溶剂萃取单元处理后,得到萃取液和萃余物,以及S2、对萃取液精密过滤,得到精滤油和精滤渣;S3、对精滤油进行脱碱、脱盐、降灰处理后,得到的脱碱油即为所述炭黑原料油;可选地S4、回收脱碱油中的有机溶剂循环使用,同时得到所述可调配炭黑原料油的固体液化沥青。应用本发明的技术方案,即可以得到液态的炭黑原料油,又能得到固体液化沥青。液态的炭黑原料油适宜就近供炭黑企业生产使用,固体液化沥青适宜供炭黑企业调配炭黑原料油使用且远距离运输费用低,为炭黑工业的优质原料来源开辟了一条新途径。
- 改性沥青专用萃取袋-201520303918.3
- 杨将;罗伟新;吴士玮;刘金景 - 北京东方雨虹防水技术股份有限公司
- 2015-05-12 - 2015-12-23 - C10C3/08
- 本实用新型涉及一种改性沥青专用萃取袋,包括一具有开口的容纳袋,容纳袋内放置萃取物,开口处使用封闭结构进行密封,密封方式可以在开口处采用松紧绳进行密封收紧,本实用新型结构简单,能有效节约萃取前试件制作时间。
- 一种高效分离煤沥青中苯并芘的方法-201410688258.5
- 王德慧;赵德智;宋官龙 - 辽宁石油化工大学
- 2014-11-26 - 2015-04-01 - C10C3/08
- 本发明公开了一种高效分离煤沥青中苯并芘的方法,将样品通过研磨和筛选后,用适量溶剂溶解,常温下用超声波震荡30分钟。(2)再经包扎过的样品置于索氏抽提器,用相应溶剂进行抽提,抽提过程中开启超声波装置,抽提4-5次,时间为约2-3小时。本发明利用苯并芘在特殊溶剂极性和溶解度下,多次抽提浸渍,超声波辅助,解决了以往煤沥青中苯并芘分离效率低、能耗高、污染重及投资运行成本高等缺点。本发明操作条件温和、投资及运行成本低、无污染物排放、工艺简单、易于操作。同时,抽提苯并芘效率高,抽提后的煤沥青产品性能不变,适宜于大规模工业化生产环保型煤沥青。
- 煤焦油精制炭材料原料的综合利用工艺-201410143174.3
- 程相林;王留成;赵建宏;宋成盈;王建设;王亚婷;方少峰;徐传礼;张梅梅 - 郑州大学
- 2014-04-11 - 2014-08-27 - C10C3/08
- 本发明提供一种煤焦油精制炭材料原料的综合利用工艺,该工艺包括煤焦油与复配溶剂1进行一级萃取工艺,并得到高性能炭材料的原料,且该复配溶剂1是由氧杂环溶剂、单环芳香烃类溶剂及C5-C8脂肪烃类溶剂混合而成,且氧杂环溶剂的质量百分含量为5%-20%,单环芳香烃类溶剂的质量百分含量为50%-90%,C5-C8脂肪烃类溶剂的质量百分含量为5%-30%。煤焦油经一级萃取工艺后得到的一级萃取渣层还可以与复配溶剂2进行再次萃取,得到添加剂沥青及可以用作气化添加料的二级萃取渣层。因此,本发明提供的技术方案比较简单稳定,易于工业化,而且原料分离的纯度较高,残渣循环再利用,煤焦油综合利用程度高。
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