[发明专利]在炭材料表面制备碳化硅/二硅化钼复合涂层的方法无效
| 申请号： | 201310282987.6 | 申请日： | 2013-07-07 |
| 公开（公告）号： | CN103387422A | 公开（公告）日： | 2013-11-13 |
| 发明（设计）人： | 彭可;周文艳;易茂中;邓雄;冉丽萍;葛毅成 | 申请（专利权）人： | 中南大学;湖南博云新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B41/87 | 分类号： | C04B41/87 |
| 代理公司： | 中南大学专利中心 43200 | 代理人： | 黄键 |
| 地址： | 410083*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种在炭材料表面制备碳化硅/二硅化钼复合涂层的方法，包括：A．将MoO3、正钼酸铵、仲钼酸铵、二钼酸铵、四钼酸铵的一种或多种与碱金属氯化物的一种或多种混合均匀，其中包含的Mo原子与混合盐的质量百分比为10~40%；B．将炭/炭复合材料或石墨包埋在步骤（1）的混合盐中，置于密封的坩埚内，于800~1100℃保温0.5~5小时，随炉冷却至室温；C．将Si粉、NaF和碱金属氯化物的一种或多种混合均匀；D．将步骤B中得到的炭材料样品包埋在步骤C的混合盐渗料中，于900~1100℃保温0.5~4小时，随炉冷却至室温。本发明方法可使材料具有良好的高温抗氧化性能和力学性能。 | ||
| 搜索关键词： | 材料 表面 制备 碳化硅 二硅化钼 复合 涂层 方法 | ||
【主权项】：
一种在炭材料表面制备碳化硅/二硅化钼复合涂层的方法，其特征是，包括：A．将MoO3、正钼酸铵、仲钼酸铵、二钼酸铵、四钼酸铵的一种或多种与碱金属氯化物的一种或多种混合均匀，其中包含的Mo原子与混合盐的质量百分比为10~40%；B．将炭/炭复合材料或石墨包埋在步骤（1）的混合盐中，置于密封的坩埚内，在真空环境或惰性气体保护下，于800~1100℃保温0.5~5小时，随炉冷却至室温，取出样品后水洗干燥，获得表面具有Mo2C涂层的炭材料；C．将Si粉、NaF和碱金属氯化物的一种或多种混合均匀，其中Si粉的质量百分含量为2~20%，NaF的质量百分含量为2~20%，碱金属氯化物的含量为余量；D．将步骤B中得到的表面包覆Mo2C层的炭材料样品包埋在步骤C的混合盐渗料中，置于密封的石墨坩埚内，在真空环境或惰性气体保护下，于900~1100℃保温0.5~4小时，随炉冷却至室温，取出后水洗，干燥。
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