[发明专利]一种泡沫钢的真空发泡制备方法有效
申请号: | 201310206833.9 | 申请日: | 2013-05-30 |
公开(公告)号: | CN103266259A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 左孝青;王俊;陆建生;周芸;刘荣佩 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C22C33/00 | 分类号: | C22C33/00;C22C38/00;C22C1/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明提供一种泡沫钢的真空发泡制备方法,属于泡沫金属材料技术领域。经过钢熔化、钢熔体增粘、钢熔体中初始气孔的产生、真空发泡、泡沫钢熔体冷却,最终得到孔隙率为70~85%、孔径为0.5~5mm的泡沫钢。本发明以SiC为增粘剂对钢熔体进行增粘处理,采用在SiC增粘的钢熔体中添加少量Gr2N,通过搅拌分散Gr2N以及Gr2N分解产生的气体,从而在钢熔体中产生分布均匀、数量众多、细小的初始气孔,然后在真空中发泡制备泡沫钢。可通过对产生的初始气孔的分布、数量、大小及真空度、发泡时间等的控制,从而对泡沫钢的孔隙率及孔结构进行控制,能在短时间内制备出性能优异的泡沫钢。本发明具有高效率、工艺简单、孔结构可控、工艺稳定等特点,能实现工业化生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 泡沫 真空 发泡 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种泡沫钢的真空发泡制备方法,其特征在于经过下列各步骤:(1)将钢加热到1580~1530℃,并保温2h;(2)向步骤(1)保温后的熔化钢中加入钢体积10~15%的增粘剂,然后进行搅拌增粘;(3)向步骤(2)增粘后的钢熔体中按钢质量的0.05~0.15%添加Gr2N,然后进行搅拌5~8min;(4)将步骤(3)所得熔体加盖密封并抽真空,在真空度为1~10Pa下进行真空发泡5~25s;(5)将步骤(4)真空发泡后的泡沫钢熔体在真空条件下冷却凝固,最终得到孔隙率为70~85%、孔径为0.5~5mm的泡沫钢。
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