[发明专利]一种富锡铁磁芯的制作方法

摘要

本发明公开了一种富锡铁磁芯的制作方法，包括以下步骤：预烧混合料，混合料A组分为Fe2O3、ZnO、纳米级二氧化钛、氧化锆、硫酸锌、锡、氧化钴和明矾；混合料B按相当于混合料A总重量的下列比例组分：氧化钽、三氧化钨、镧、钇、锂、钽、SiO2和五氧化二磷；然后依次通过研磨、混合制浆、粉体喷雾干燥、压制生坯和烧结工艺制得；本发明通过优化配方设计与烧结工艺，生产的产品的初始磁导率为21000，烧结后产品开裂少，合格率达到94.7%以上，具有晶界电阻率高，气孔率低、晶粒大而均匀的特点，阻抗特性在较高频率范围内优异，各项电磁性能稳定，磁芯产品适合各个电子领域。

主权项

一种富锡铁磁芯的制作方法，其特征在于包括以下步骤：（1）预烧混合料：混合料A按摩尔量为Fe2O3 87‑93mol、ZnO 23‑28mol、纳米级二氧化钛0.20‑0.25mol、氧化锆0.11‑0.13mol、硫酸锌0.03‑0.05mol、锡0.32‑0.35mol、氧化钴0.40‑0.45mol和明矾0.35‑0.40mol；混合料B按相当于混合料A总重量的下列比例组分：100‑120ppm氧化钽、170‑190ppm三氧化钨、25‑35ppm镧、60‑90ppm钇、100‑150ppm锂、250‑270ppm钽、650‑700ppm  SiO2和220‑240ppm五氧化二磷；分别精确称取混合料A和混合料B，分开采用混合罐混和，5000‑6000转/分下搅拌混和时间为1.5‑2.5小时后，然后分别送入回转炉预烧，控制温度300‑ 450℃，预烧时间为2‑3小时，得到预烧后的混合料A和混合料B；（2）研磨：将步骤（1）预烧后的混合料A、B分别送于研磨罐进行研磨，采用研磨介质为10‑15%的乙醇溶液，其中添加有相当于混合料A重量2.3‑2.8‰的三氧化锑、1.7‑1.9‰的白炭黑和3.5‑4.5‰的纳米二氧化硅；研磨8‑10小时，控制混合料A粒径为75‑85μm，控制混合料B粒径为65‑75μm；（3）混合制浆：将步骤（2）分别研磨后的混合料A、B混合，再加入相当于混合料A重量的0.9‑1.1‰的二烷基二硫代磷酸锌、5.0‑6.5‰  甲基三甲氧基硅烷、3.5‑4.5‰石英砂粉，在6500‑6800转/分搅拌2‑3小时，得到混合浆液；（4）粉体喷雾干燥和压制生坯：将步骤（3）搅拌后的混合浆液以喷雾形式加入高速混料机中，搅拌35‑40min后出料，然后烘干粉碎成粉末，再压制成坯；（5）烧结：将步骤（4）成型坯件放进烧结炉，在氮气氛中，先以200‑220℃/小时速率升温至970‑1030℃，保温1‑2小时；在2.7‑2.9%氧体积含量的氮气氛中，以55‑65℃/小时速率降温至530‑550℃时，保温1.5‑2.0小时；在0.14‑0.16%氧体积含量的氮气氛中，再以55‑60℃/小时速率升温至950‑1000℃，烧结保温时间为4‑6小时；烧结后在0.23‑0.25%氧体积含量的氮气氛中以75‑80℃/小时速率降温后即得。