[发明专利]油浸式电流互感器低正压加热真空干燥处理工艺

摘要

本发明涉及一种油浸式电流互感器低正压加热真空干燥处理工艺，互感器在真空罐内在低正压水蒸汽作用下进行均匀加热，使绝缘达到内外温度一致和满足水的气化温度要求，再进行放汽和抽真空干燥处理。所采用的工艺设备由加热系统、真空干燥系统和测量系统构成，真空罐（1）内设有模拟所处理互感器绝缘体征并设有测温探头的模拟测温器（7）和低正压发生器（2）。该工艺从根本上解决了互感器绝缘性能分散性大和稳定性差的问题，从而保障电网安全可靠运行。由于采用低正压加热，可使互感器在真空罐内绝缘内外受热均匀，并提高了绝缘的受热效率，采用间歇方式抽真空，使互感器绝缘中的水分在负压的作用下自动受热挥发出，提高了真空效果。

主权项

油浸式电流互感器低正压加热真空干燥处理工艺，其特征在于：互感器在真空罐内在低正压水蒸汽作用下进行均匀加热，使绝缘达到内外温度一致和满足水的最佳气化温度后，再进行放汽和抽真空干燥处理，具体工艺步骤如下： 1）、将若干台互感器置入真空罐内，将模拟所处理互感器绝缘体征并在绝缘最深厚的内部位置和表面分别设有测温探头的模拟测温器置入真空罐内不靠近罐壁的中心位置，通过导线将模拟测温器内部和外部的测温探头分别与真空罐外的两只温度表连接起来，再将装有水的若干只用于产生低正压导热水蒸汽的低正压发生器以真空罐中心为轴心均匀分布安装在真空罐内壁上等高度的位置，扣上真空罐罐盖；2）、启动真空罐加热系统开始加热，观查压力表的压力变化情况和两只温度表的温度变化情况并作好记录，用放气阀门调节真空罐内压力不超过标准大气压0.01‑0.03MPa，当与模拟测温器内部测温探头相连的温度表温度达到105‑115度时保持该状态2‑3小时；3）、缓慢打开真空罐放气阀门放气，直到放气阀门无蒸汽冒出，关闭放气阀门；4）、启动真空泵开始抽真空，当真空罐内温度低于95度时停止抽真空，待温度再次升至105‑115度时再次抽真空，每次抽真空后需要对冷凝器放水，如此反复至冷凝器无水放出；5）、启动增压泵开始持续对真空罐抽真空，露点测试合格后关闭真空泵和增压泵，关闭真空罐加热系统停止加热，绝缘干燥处理结束。