[发明专利]一种液相产物循环加氢生产清洁油品的方法有效
| 申请号： | 201310151276.5 | 申请日： | 2013-04-27 |
| 公开（公告）号： | CN103224809A | 公开（公告）日： | 2013-07-31 |
| 发明（设计）人： | 张景成;南军;于海斌;耿姗;张玉婷;史玉琳;曲晓龙;刘红光;刘敬利;杨建国 | 申请（专利权）人： | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院 |
| 主分类号： | C10G65/00 | 分类号： | C10G65/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100010 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种液相产物循环加氢生产清洁油品的方法，该方法包括：将加氢反应的部分液相产物循环并与新鲜原料、氢气混合，经换热后进入预处理反应器进行氢气溶解饱和、烯烃加氢反应和脱硫、氮、残炭、金属和胶质处理，形成含有饱和溶解氢的液相混合物料；将得到的液相混合物料分段进入加氢主反应器内进行加氢反应，加氢主反应器底部得到的液相产物分为两路物流，一路进行循环与原料油、氢气混合，另一路从加氢主反应器排出进入后续分离装置。本发明方法采用的预处理反应器具有溶解氢气和原料脱杂质等功能，且保证进入加氢主反应器的物料为液相，可有效减缓加氢催化剂的失活速率，提高加氢反应效率、催化剂寿命和原料适应性。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 产物 循环 加氢 生产 清洁 油品 方法 | ||
【主权项】：
一种液相产物循环加氢生产清洁油品的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将加氢反应得到的部分液相产物循环，与新鲜原料、氢气混合，经换热后进入预处理反应器，所述预处理反应器的内部装填有加氢保护剂，顶部设有释放器；所述部分液相产物与新鲜原料组成的液相物料与氢气在预处理反应器内进行氢气溶解饱和、烯烃加氢反应、脱硫、脱氮、脱金属、脱残炭和脱胶质处理，形成含有饱和溶解氢的液相混合物料，未溶解的氢气和所述部分液相产物中的H2S、NH3通过所述释放器排出； 2）将步骤1）得到的含有饱和溶解氢的液相混合物料分段进入加氢主反应器中催化床层进行加氢反应，得到的液相产物分成两路物流，一路作为用于循环的部分液相产物如步骤1）所述进行循环并与新鲜原料和氢气混合，另一路作为加氢液相产物从加氢主反应器排出进入后续分离装置；其中所述加氢主反应器包括至少两个彼此串联的单级加氢反应器，所述串联设置在一个反应器内，且每个单级反应器的内部装填有加氢催化剂，顶部设有释放器，加氢反应产生的气相副产物，通过所述释放器排出；其中，所述用于循环的部分液相产物与新鲜原料的体积比为1:1~10:1；所述的新鲜原料选自直馏柴油、焦化柴油、催化柴油、减压瓦斯油和焦化蜡油中的一种或几种；所述预处理反应器内加氢保护剂装填量与所述加氢主反应器内加氢催化剂装填量的体积比为1:4~1:20； 所述的液相物料与氢气通过预处理反应器加氢保护剂床层的反应条件为：反应压力为3.0～12.0MPa，新鲜原料体积空速为2.5～10.0h‑1，温度为200～400℃；所述含有饱和溶解氢的液相混合物料通过加氢主反应器内加氢催化剂床层的反应条件为：反应压力为3.0～12.0MPa，新鲜原料体积空速为0.5～5.0h‑1，温度为200～450℃。
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- 一种加氢转化多环芳烃的方法，包括：（1）在至少一个加氢反应区，在氢气的存在下将含有多环芳烃的原料与加氢催化剂接触反应，得到一种多环芳烃至少被部分加氢饱和了的反应产物；（2）在至少一个加氢裂解反应区，在氢气的存在下将步骤（1）得到的多环芳烃至少部分被加氢饱和了的反应产物与加氢裂解催化剂接触反应；其中，所述加氢反应区的加氢催化剂以及操作条件的选择使得含有多环芳烃的原料中的多环芳烃的转化率为40重量%以上，产物中单环加氢产物的相对收率为4-80%；所述加氢裂解反应区的加氢裂解催化剂以及操作条件的选择使得以含有多环芳烃的原料中的多环芳烃总量为基准的多环芳烃转化率为85重量%以上，产物中单环加氢裂解产物的相对收率为4-30%。
- 一种生产优质煤油的加氢方法-201210130690.3
- 刘涛;徐前康;张学辉;牛世坤;李宝忠 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2012-04-29 - 2013-10-30 - C10G65/00
- 本发明涉及一种生产优质煤油的加氢组合方法。首先在加氢的条件下，生物油脂与循环氢混合通过加氢处理反应区，加氢处理生成物流分离得到的气体循环使用，分离得到的液体与煤油原料油及循环氢混合通过加氢精制反应区，然后进入至少包含加氢异构性能催化剂的加氢改质反应区，加氢改质生成物流分离得到的液体继续分馏得到石脑油和优质煤油产品，在反应状态下，加氢处理反应区使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为还原态的W、Mo、Ni和Co中的一种或几种。与现有技术相比，本发明方法不但可以有效改善生物油脂作为燃料油时的贮存安定性，还可以直接生产优质航煤产品。
- 生产优质低凝点柴油的加氢组合方法-201210130671.0
- 刘涛;李宝忠;李扬;徐前康;关明华 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2012-04-29 - 2013-10-30 - C10G65/00
- 本发明涉及一种生产优质低凝点柴油的加氢组合方法。首先在加氢的条件下，生物油脂与循环氢混合通过加氢处理反应区，柴油原料油与循环氢混合通过加氢精制反应区，加氢处理生成物流分离得到的液体与加氢精制生产物分离得到的液体混合后进入至少包含加氢异构性能催化剂的加氢改质反应区，加氢改质生成物流分离得到的液体继续分馏得到石脑油和优质低凝点柴油产品，在反应状态下，加氢处理反应区使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为硫化态的W、Mo、Ni和Co中的一种或几种。与现有技术相比，本发明方法不但可以有效改善生物油脂作为燃料油时的贮存安定性，还可以直接生产优质低凝点清洁柴油。
- 一种生产优质低凝点柴油的加氢方法-201210130670.6
- 刘涛;韩照明;孙士可;李宝忠;赵玉琢;方向晨 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2012-04-29 - 2013-10-30 - C10G65/00
- 本发明涉及一种生产优质低凝点柴油的加氢方法。首先在加氢的条件下，生物油脂与循环氢混合通过加氢处理反应区，加氢处理生成物流分离得到的气体循环使用，分离得到的液体与柴油原料油及循环氢混合通过加氢精制反应区，然后进入至少包含加氢异构性能催化剂的加氢改质反应区，加氢改质生成物流分离得到的液体继续分馏得到石脑油和低凝点柴油产品，在反应状态下，加氢处理反应区使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为硫化态的W、Mo、Ni和Co中的一种或几种。与现有技术相比，本发明方法不但可以有效改善生物油脂作为燃料油时的贮存安定性，还可以直接生产优质低凝点清洁柴油。
- 加氢法生产优质煤油的组合方法-201210130686.7
- 刘涛;李宝忠;白振民;韩照明;宋永一;曾榕辉 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2012-04-29 - 2013-10-30 - C10G65/00
- 本发明涉及一种加氢法生产优质煤油的组合方法。首先在加氢的条件下，生物油脂与循环氢混合通过加氢处理反应区，加氢处理生成物流分离得到的气体循环使用，分离得到的液体与煤油原料油及循环氢混合通过加氢精制反应区，然后进入至少包含加氢异构性能催化剂的加氢改质反应区，加氢改质生成物流分离得到的液体继续分馏得到石脑油和煤油产品，在反应状态下，加氢处理反应区使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为还原态的Pt和/或Pd。与现有技术相比，本发明方法不但可以有效改善生物油脂作为燃料油时的贮存安定性，还可以直接生产优质煤油。
- 一种生产低凝点柴油的加氢组合方法-201210130667.4
- 刘涛;韩照明;张学辉;蒋立敬;李宝忠;曾榕辉 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2012-04-29 - 2013-10-30 - C10G65/00
- 本发明涉及一种生产低凝点柴油的加氢组合方法。首先在加氢的条件下，生物油脂与循环氢混合通过加氢处理反应区，柴油原料油与循环氢混合通过加氢精制反应区，加氢处理生成物流分离得到的液体与加氢精制生产物分离得到的液体混合后进入至少包含加氢异构性能催化剂的加氢改质反应区，加氢改质生成物流分离得到的液体继续分馏得到石脑油和优质低凝点柴油产品,在反应状态下，加氢处理反应区使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为还原态的W、Mo、Ni和Co中的一种或几种。与现有技术相比，本发明方法不但可以有效改善生物油脂作为燃料油时的贮存安定性，还可以直接生产优质低凝点清洁柴油。
- 生产低凝点柴油的加氢组合方法-201210130668.9
- 刘涛;吴锐;李宝忠;韩照明;刘继华 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2012-04-29 - 2013-10-30 - C10G65/00
- 本发明涉及一种生产低凝点柴油的加氢组合方法。首先在加氢的条件下，生物油脂与循环氢混合通过加氢处理反应区，柴油原料油与循环氢混合通过加氢精制反应区，加氢处理生成物流分离得到的液体与加氢精制生产物分离得到的液体混合后进入至少包含加氢异构性能催化剂的加氢改质反应区，加氢改质生成物流分离得到的液体继续分馏得到石脑油和优质低凝点柴油产品，在反应状态下，加氢处理反应区使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为还原态的W、Mo、Ni和Co中的一种或几种。与现有技术相比，本发明方法不但可以有效改善生物油脂作为燃料油时的贮存安定性，还可以直接生产优质低凝点清洁柴油。
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