[发明专利]一种采用金属冷拉成形工艺加工深度杆的方法无效
申请号: | 201310035994.6 | 申请日: | 2013-01-20 |
公开(公告)号: | CN103111806A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 李连升 | 申请(专利权)人: | 贵州新海鹰智能交通科技有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 550000 贵州省贵阳市高新*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明公开了一种采用金属冷拉成形工艺加工深度杆的方法,包括如下步骤:1.备料程序;2.第一滚压程序;3.牵引程序;4.第二滚压程序;5.调直程序;6.剪切程序;7.磨切程序。与现有技术相比,本发明所述的深度杆加工方法的各个程序步骤都是通过相应的加工设备制作完成的,生产安全性高、耗电量小、环保高效,能实现深度杆的大批量生产,大大提高深度杆的生产效率和产品质量。 | ||
搜索关键词: | 一种 采用 金属 成形 工艺 加工 深度 方法 | ||
【主权项】:
一种采用金属冷拉成形工艺加工深度杆的方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)备料程序,将不锈钢盘圆材料放入预先准备好的托盘上固定;(2)第一滚压程序,通过轧制的滚轮模具对不锈钢材料进行滚压,并调整相应的模具形状和尺寸;(3)牵引程序,根据设计尺寸,将经过滚压的不锈钢材料卷入牵引设备的托滚上,经牵引设备牵引加工得到三角形的卷曲工件;(4)第二滚压程序,将步骤(3)制得的卷曲工件再次放入托盘中,经过滚轮模具的四次滚压加工,制得基本满足设计尺寸的工件;(5)调直程序,将步骤(4)制得的卷曲状工件放入托盘,通过具有固定动力的调直设备将工件进行调直整形,制得半成品工件;(6)剪切程序,通过剪切设备,将调直后的半成品工件根据设计尺寸剪切出具有相应尺寸的、厚薄一体的深度杆工件;(7)磨切程序,把剪切好的深度杆工件批量放入平面磨床平台上,根据游标卡尺的槽宽,用平面磨床磨出相应的尺寸,即制得深度杆成品。
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