[发明专利]钢板及其制造方法有效
| 申请号： | 201310002259.5 | 申请日： | 2013-01-05 |
| 公开（公告）号： | CN103045964A | 公开（公告）日： | 2013-04-17 |
| 发明（设计）人： | 周平;杨建勋;魏军广;冯文义;吴德发;李艳 | 申请（专利权）人： | 莱芜钢铁集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/54 | 分类号： | C22C38/54;C22C38/58;C21D8/02 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人： | 刘灿强;李云霞 |
| 地址： | 271104 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种钢板及其制造方法，所述钢板包含0.12～0.18％的C、0.20～0.45％的Si、1.30～1.70％的Mn、不超过0.010％的S、不超过0.020％的P、0.020～0.060％的Nb、0.010～0.030％的Ti、0.035～0.070％的V、0.35～0.70％的Cr、0.10～0.40％的Ni、0.20～0.50％的Mo、0.0008～0.0030％的B、0.020～0.050％的Alt，以及余量的Fe和不可避免的杂质，其中，Alt表示全铝。该钢板可具有100～120mm的厚度，并可具有不低于690MPa的屈服强度、不低于770MPa的抗拉强度、不低于14％的断后伸长率、不低于100J的-20℃纵向冲击功。 | ||
| 搜索关键词： | 钢板 及其 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种钢板的制造方法，其特征在于包括下述步骤：冶炼钢水，所述钢水包含0.12～0.18％的C、0.20～0.45％的Si、1.30～1.70％的Mn、不超过0.010％的S、不超过0.020％的P、0.020～0.060％的Nb、0.010～0.030％的Ti、0.035～0.070％的V、0.35～0.70％的Cr、0.10～0.40％的Ni、0.20～0.50％的Mo、0.0008～0.0030％的B、0.020～0.050％的Alt，以及余量的Fe和不可避免的杂质，其中，Alt表示全铝；将所述钢水连铸成厚度为280～300mm的板坯，连铸过程中拉坯速度是0.84～0.86m/min；将所述板坯加热至1170～1230℃；利用中厚板轧机将所述板坯轧制成厚度为100～120mm的钢板，然后冷却，轧制过程包括粗轧和精轧，粗轧包括不超过7道次的多道次轧制，粗轧中至少一个道次的压下率不低于16％，精轧包括不超过6道次的多道次轧制，精轧中至少一个道次的压下率不低于15％，精轧的开轧温度为860～880℃，终冷温度为580～630℃，冷却速度为5～10℃/s；对所述钢板进行淬火处理，淬火保温温度为930～940℃，淬火保温时间为30～40min；以及对所述钢板进行回火处理，回火保温温度为630～650℃，回火保温时间为20～30min。
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