[实用新型]一种换热器中用到的换热组件结构有效
| 申请号： | 201220697333.0 | 申请日： | 2012-12-17 |
| 公开（公告）号： | CN203069036U | 公开（公告）日： | 2013-07-17 |
| 发明（设计）人： | 祁怀胜;王庆光;张文超;李拴才 | 申请（专利权）人： | 洛阳隆华传热节能股份有限公司 |
| 主分类号： | F28F9/18 | 分类号： | F28F9/18 |
| 代理公司： | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人： | 张彬 |
| 地址： | 471132 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 一种换热器中用到的换热结构，包括厚壁集合管和厚壁换热管，厚壁换热管的一端弯折，厚壁集合管上设有两排平行的换热孔，换热孔的内径与厚壁换热管的内径相等，每个换热孔与一根厚壁换热管的一端焊接连接，且一排换热孔与一排厚壁换热管的弯折端焊接，另一排换热孔与另一排厚壁换热管的未弯折端焊接。本实用新型在厚壁集合管上设置两排的换热孔，同时将厚壁换热管的一端弯折一定的角度，保证了厚壁换热管端中心始终与厚壁集合管切线方向垂直，从而使两排厚壁换热管前端部的四周与厚壁集合管所成的夹角一致，能满足施焊要求，更重要的是减少了厚壁集合管使用的材料，降低了生产成本，提高了生产效率和换热结构的换热效率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 换热器 用到 组件 结构 | ||
【主权项】：
一种换热器中用到的换热组件结构，包括两根厚壁集合管（1）和厚壁换热管（2），其特征在于：所述厚壁换热管（2）的一端弯折，且弯折部与其相连的厚壁换热管（2）的未弯折部所成的夹角为D；所述两根厚壁集合管（1）的结构相同，其上均设有两排与厚壁集合管（1）中轴线相平行的换热孔（3），且所述任意换热孔（3）的中轴线与厚壁集合管（1）的中轴线相交，两排换热孔（3）的中轴线在厚壁集合管（1）横截面的投影构成的锐角为C，且C+D=180°；所述换热孔（3）的内径与厚壁换热管（2）的内径相等，每个换热孔与一根厚壁换热管的一端焊接连接，且其中一根厚壁集合管上的一排换热孔与一排厚壁换热管的弯折端焊接，该根厚壁集合管上的另一排换热孔与另一排厚壁换热管的未弯折端焊接，这两排厚壁换热管的另一端与另一根厚壁集合管上的两排换热孔焊接连接。
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- 本发明公开了夹套式换热器的内部固定结构及其制造方法，夹套式换热器包括外壳和由外壳围成的冷却内腔，外壳上设置有介质入口和介质出口并且外壳由底板、盖板和侧板围成；内部固定结构包括若干块隔板和若干个支撑件，隔板在介质入口与介质出口之间形成冷却介质的流路，支撑件连接底板和盖板。制造方法包括以下步骤：在盖板或底板上开设第一通孔，在盖板和底板上开设相对的第二通孔；将隔板固定在底板或盖板上，再将固定有隔板的底板或盖板与盖板或底板合拢，从盖板或底板的外侧并在第一通孔处进行塞焊；将支撑件穿过盖板和底板上相对的第二通孔，再分别从盖板和底板的外侧并在第二通孔处进行塞焊，直至完成夹套式换热器内部固定结构的整体制造。
- 空气-空气热交换器-201480056578.7
- 克里斯托夫·罗斯 - 罗斯有限公司
- 2014-10-01 - 2018-07-20 - F28F9/18
- 一种用于通风系统的空气‑空气热交换器(10)，该热交换器具有布置在圆柱形壳体(12)内的两个对流空气流以及用于移动对流空气流的风扇(14)，在圆柱形壳体内，第一空气流在热交换器(10)内在封闭的管中循环，而第二空气流被布置在管和圆柱形壳体(12)之间的空间中，风扇被布置在圆柱形壳体(12)的一个端部处，其中风扇(14)包括内环(18)和外环(20)，外环围绕内环(18)同心地布置以沿相反方向移动，并且由外环(20)和内环(18)占据的空间由圆柱形壁(22)彼此分离，其特征在于，具有直的平行管(32)的束(30)以及套筒或者杯形隔离嵌件(50)，束的端部元件(34)在最靠近风扇(14)的一侧被紧密地聚集在一起而被封闭在圆柱形壁(22)的环形端部(42)中，并且在相反侧被紧密地聚集在一起而被封闭在圆柱形管装配件(46)的端部(44)中，并且在端部元件(34)之间渐缩成中间部分(36)，在中间部分之间存在位于束(30)内的空间(40)，套筒或者杯形隔离嵌件(50)在中间部分(36)的附近为壳体(12)的内壁(24)提供内衬并且缩减壳体(12)的内径。
- 一种立式换热器上管板与换热管的连接装置-201721690785.5
- 王麒宇;闫绍峰;张启东 - 辽宁工业大学
- 2017-12-07 - 2018-07-13 - F28F9/18
- 一种立式换热器上管板与换热管的连接装置，涉及一种换热器装置，一种立式换热器上管板与换热管的连接装置，其特征在于，所述装置包括管板与换热管，换热管（1）与管板（2）焊接，然后换热管（1）再与管板（2）进行开槽胀接；管板孔中开两个环形沟槽；换热管1插入管板（2）孔中。换热管上管端一圈与管板连接处为角焊缝焊接。该装置采用换热管上端与管板孔强度焊接和在管板孔上开设两个环形槽的强度胀接并用结构，其连接强度高，抗轴向拉脱能力强，换热管外表面与管板孔贴合严密，尤其适用于冷热介质温差较大，产生较大轴向温差应力情况。
- 一种换热器管板与换热管的连接结构-201721630168.6
- 张秦春;张梦莉 - 苏州格瑞码能源环保科技有限公司
- 2017-11-29 - 2018-07-03 - F28F9/18
- 本实用新型公开了一种换热器管板与换热管的连接结构，包括管板和换热管，所述管板上设有多个用于安装换热管的通孔，该多个通孔相互间隔且呈圆周式均布；所述换热管的端部为缩管段，该缩管段插入上述通孔且伸出管板，所述缩管段中伸出管板的部分与管板的相接处焊接有环形焊缝。本实用新型一种换热器管板与换热管的连接结构，其结构合理，降低了焊接难度，且不影响换热器的换热效果。
- 挠性管板和厚壁换热管嵌入式深孔焊结构及废热锅炉-201721576099.5
- 张浩帆;吴恩覃;林银善;武红明;刘恒 - 茂名重力石化装备股份公司
- 2017-11-20 - 2018-06-08 - F28F9/18
- 本实用新型的挠性管板和厚壁换热管嵌入式深孔焊结构，其通过在换热管插入挠性管板内的一端部的管内壁设置内凹的环形凹槽，进而能够减薄换热管的壁厚，换热管所围成环形凹槽的管壁为换热管的环形焊接部，换热管的壁厚减薄后，使得换热管的环形焊接部与挠性管板通过嵌入式深孔焊所形成的焊接结构能够完全焊透，实现单面焊接焊，双面成型的焊接效果，进而能够有效避免管头焊缝发生高温失效和间隙腐蚀失效，进而延长废热锅炉的运行周期。具有上述深孔焊结构的废热锅炉，能够确保换热管与挠性管板之间的焊接结构完全焊透，从而延长废热锅炉的运行周期。
- 热交换器-201610288930.0
- 伊藤隆行;田中直树 - 三菱重工环境·化学工程株式会社
- 2016-05-04 - 2018-05-01 - F28F9/18
- 本发明提供一种热交换器，其中，减少向连接管套与导热管的焊接部施加的应力而抑制焊接部的强度降低。该热交换器具有管板(8)，其划分出供高温流体(EG)流动的一次空间(6a)与供低温流体(A)流动的二次空间(10a)，并形成有贯通孔(18)；管状的管套(19)，其以与贯通孔(18)成为同心的方式接合于管板(8)的一次空间侧(6a)；以及导热管(11)，其经由管套(19)而被管板(8)支承，导热管(11)具有导热管主体(12)，其配置在二次空间内(10a)；以及连接管(20)，其具有大径部(21)和小径部(22)，该大径部配置在一次空间内(6a)而具有比管套(19)的内径大的外径，该小径部贯穿贯通孔(18)并与导热管主体(12)连结。
- 使壳管式热交换器的管与所述壳管式热交换器的管板连接的方法-201680047626.5
- J·肖尔茨;G·维默尔 - 林德股份公司
- 2016-08-09 - 2018-04-17 - F28F9/18
- 本发明涉及使壳管式热交换器(200)的管(221)与所述壳管式热交换器(200)的管板(230)连接的方法，其中所述管(221)和所述管板(230)均由铝或铝合金制成，及其中借助激光焊接使所述管(221)与所述管板(230)以材料结合方式连接。
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