[发明专利]锌合金蜗轮的挤压铸造方法有效
| 申请号： | 201210553695.7 | 申请日： | 2012-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN103008610A | 公开（公告）日： | 2013-04-03 |
| 发明（设计）人： | 朱权利;张先满;汪桂龙;陈家坚;赵海东;陈维平;吴苑标 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学;广东华金合金材料实业有限公司 |
| 主分类号： | B22D18/02 | 分类号： | B22D18/02;C22C18/04;C22C1/02;F16H55/22 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人： | 盛佩珍;欧阳凯 |
| 地址： | 510641 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种锌合金蜗轮的挤压铸造方法，包括以下步骤：（1）、确定合金配料；（2）、合金配料在熔炼炉进行熔炼成合金液，然后转入保温炉进行保温；（3）、合金液经浇注系统流入模腔；（4）、浇注结束后，浇注系统自动复位，退出模具，挤压铸造机的冲头下降向模腔平稳推进合金液，快速增压使合金液在高压力作用下结晶，并在强行补缩下凝固，经保压后冲头上行开模，开模时蜗轮坯留在上模，顶杆顶出蜗轮坯，由接料装置将蜗轮坯取出。本发明在资源和能源消耗较低的条件下，获得的产品与金属型重力铸造锌合金蜗轮相比，组织细小、无缩孔缩松，综合性能进一步提高。 | ||
| 搜索关键词： | 锌合金 蜗轮 挤压 铸造 方法 | ||
【主权项】：
锌合金蜗轮的挤压铸造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）、确定合金配料；（2）、合金配料在熔炼炉进行熔炼成合金液，熔炼之后的合金液成分按照重量百分比为：22~32%Al，1.0~5.0%Cu，0.1~1.5%Mn，0.01~0.2%Mg，0.01~0.1%Ti，0.005~0.1%B，0.01~0.1%RE，余量为Zn和不可避免的杂质，添加精炼剂，扒渣、除气，并对熔炼炉中的合金液进行炉前检验，合格后转入保温炉进行保温；（3）、挤压铸造机下模座上设置有自动推送的浇注系统，当浇注系统的机械手料勺从保温炉内舀取定量的合金液后，浇注系统自动推进到模具中心位置，合金液经浇注系统流入模腔；（4）、浇注结束后，浇注系统自动复位，退出模具，挤压铸造机的冲头下降向模腔平稳推进合金液，快速增压使合金液在高压力作用下结晶，并在强行补缩下凝固，经保压后冲头上行开模，开模时蜗轮坯留在上模，顶杆顶出蜗轮坯，由接料装置将蜗轮坯取出。
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