[发明专利]ABS改性聚碳酸酯的制备方法无效
| 申请号： | 201210458109.0 | 申请日： | 2012-11-15 |
| 公开（公告）号： | CN103804874A | 公开（公告）日： | 2014-05-21 |
| 发明（设计）人： | 沈军明 | 申请（专利权）人： | 常熟市沈氏塑业有限公司 |
| 主分类号： | C08L69/00 | 分类号： | C08L69/00;C08L55/02;C08K13/02;C08K5/526;C08K5/523;C08K3/22 |
| 代理公司： | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人： | 朱伟军 |
| 地址： | 215531 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种ABS改性聚碳酸酯的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是先将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂60～80份投入干燥装置干燥60-70min，干燥温度为100-110℃，出干燥装置后投入搅拌装置中，再向搅拌装置中加入按重量份数称取的填料6～9份和ABS树脂15～20份并且混合40-70s，再向搅拌装置中加入按重量份数称取的偶联剂0.2～0.5份、稳定剂0.7～1.1份和润滑剂1～1.5份，继续混合110-130s，再加入按重量份数称取的磷酸酯14～18份，继而混合80-100s，然后转移至双螺杆挤出机上塑炼，塑炼温度在260～280℃，经过口模挤出后，经水冷却，接着切粒后干燥，得到ABS改性聚碳酸酯。具有耐热性好、冲击强度高、耐环境开裂性好的特点。 | ||
| 搜索关键词： | abs 改性 聚碳酸酯 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种ABS改性聚碳酸酯的制备方法，其特征在于其是先将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂60～80份投入干燥装置干燥60‑70min，干燥温度为100‑110℃，出干燥装置后投入搅拌装置中，再向搅拌装置中加入按重量份数称取的填料6～9份和ABS树脂15～20份并且混合40‑70s，再向搅拌装置中加入按重量份数称取的偶联剂0.2～0.5份、稳定剂0.7～1.1份和润滑剂1～1.5份，并且继续混合110‑130s，接着加入按重量份数称取的磷酸酯14～18份，并且继而混合80‑100s，然后转移至双螺杆挤出机上塑炼，塑炼温度在260～280℃，经过口模挤出后，经水冷却，接着切粒后干燥，得到ABS改性聚碳酸酯。
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