[发明专利]微型电刷头局部镀银方法

摘要

提供一种微型电刷头局部镀银方法，包括下述步骤：超声波除油——涂覆保护涂层——氧化镁除油——酸洗——化学镀镍层——活化处理——光亮镀铜——镀银处理——清洗——零件验收，本发明通过几种不同性质和作用的复合镀层，成功解决了微型电刷头局部镀银方法的难点，可广泛应用航空、航天、机电、控制、军、民品仪表、玩具制造等行业。

主权项

微型电刷头局部镀银方法，其特征在于包括下述步骤：1）超声波除油：将电刷头放入超声波清洗机中清洗并取出干燥；2）涂覆保护层：按电刷头的镀覆要求，在电刷头不需镀覆的部位涂覆硝基胶液并干燥；3）氧化镁除油：用湿棉花蘸取氧化镁粉擦拭电刷头的待镀面，至电刷头待镀面的表面水膜均匀，然后用冷水清洗；4）酸洗：将清洗后电刷头放入工业用盐酸中，加温到10℃‑35℃，保温1‑3min进行酸洗，然后用冷水清洗电刷头；5）化学镀镍层：将酸洗后的电刷头放入盛放镍溶液的电镀槽内，并使镍溶液的pH值为4‑5，电加热到85℃～90℃，保温3‑5min，在电刷头待镀面均匀化学镀覆镍层；6）活化处理：将镀覆镍层的电刷头放入活化溶液中进行活化处理；7）光亮镀铜：将活化处理后的电刷头放入盛放铜溶液的电镀槽内，电加热到10℃～40℃，保温5‑10min，在电刷头待镀面的镍层上均匀镀覆铜层；8）镀银处理：将镀覆铜层的电刷头放入盛放银溶液的电镀槽内，加热到10℃～40℃，保温20‑30min，在电刷头待镀面的铜层上均匀镀覆银层；9）将镀覆完成的电刷头上的硝基胶液用有机溶剂X‑1清洗干净，并用压缩空气吹干。