[发明专利]金属铝表面防腐蚀处理方法无效
| 申请号： | 201210358402.X | 申请日： | 2012-09-21 |
| 公开（公告）号： | CN102888604A | 公开（公告）日： | 2013-01-23 |
| 发明（设计）人： | 虞伟财 | 申请（专利权）人： | 虞伟财 |
| 主分类号： | C23C28/00 | 分类号： | C23C28/00;B05D3/00;B05D7/14 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 315104 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及金属铝表面防腐蚀处理方法，其步骤是首先在金属铝表面采用离子注入方式注入非晶态物质形成不溶共络层；其次在金属金表面形成金属氧化层，再在金属氧化层上涂底漆，所述非晶态物质包括有有机化合物或无机氧化物。 | ||
| 搜索关键词： | 金属 表面 腐蚀 处理 方法 | ||
【主权项】：
金属铝表面防腐蚀处理方法，其特征在于：其步骤是首先在金属铝表面采用离子注入方式注入非晶态物质形成不溶共络层；其次在金属铝表面形成金属氧化层，再在金属氧化层上涂底漆。
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- 本发明提供一种纳米复合陶瓷涂层、压铸模具及其制备方法，属于涂层及压铸模具制备技术领域。解决现有的压铸模具性能差且寿命低的问题。该纳米复合陶瓷涂层包括Cr金属结合层、在Cr结合层上设置的CrN过渡层、在CrN过渡层上设置的支撑层、在支撑层上设置的功能层；所述的支撑层为梯度结构的纳米周期性TiSiN‑CrAlN结构涂层；功能层为纳米复合的TiCrAlSiN结构涂层。本发明还提供包括上述复合陶瓷涂层制备得到的压铸模具。本发明还提供一种压铸模具的制备方法。本发明的陶瓷涂层具有超过70N的结合力，小于0.15Gpa的内应力，高于35GPa的硬度，使用寿命是普通压铸模具使用寿命的3倍以上。
- 表面处理金属板和有机树脂被覆的表面处理金属板-201680029543.3
- 柏仓拓也;船城裕二;宫井智弘;樱木新 - 东洋制罐集团控股株式会社
- 2016-05-18 - 2019-07-05 - C23C28/00
- 本发明涉及表面处理金属板，其中金属板的至少一个表面上形成包含聚羧酸系聚合物和锆化合物的表面处理皮膜层，并且在所述表面处理皮膜层上形成包含聚酯树脂、酚醛树脂和酸催化剂的涂膜。所述表面处理金属板为能够提供罐和罐盖的无铬系表面处理金属板：其对于甚至酸性饮料等具有优异的抗凹陷性；甚至在如灭菌处理等的高温/湿润环境下也没有在所述涂膜上形成的有机树脂被覆层剥离的风险，并且有机树脂被覆层具有优异的耐热水密合性。
- 热障涂层的间隙填充密封层-201811529200.0
- M·J·沃克;P·M·纳吉特;R·P·达雷特;P·P·安德鲁斯基维茨 - 通用汽车环球科技运作有限责任公司
- 2018-12-13 - 2019-06-28 - C23C28/00
- 提供了一种多层热障涂层，其包括隔热层以及密封层，隔热层具有在其中限定出多个空隙的外表面，密封层被粘结到隔热层的外表面。密封层基本上不可渗透并且被构造成密封隔热层。密封层填充至少一部分空隙。还提供了一种形成热障涂层的方法，该方法包括提供直径分别在10到100微米范围内的粘结在一起的多个中空圆形微结构以形成隔热层的步骤。该方法还包括将多个金属颗粒沉积到隔热层上以及对所述多个金属颗粒进行加热以在隔热层上方形成基本上不可渗透的密封层。
- 一种具有自润滑性能的纳米复合涂层硬质合金刀具-201611044204.0
- 陈康华;易继勇;徐银超;祝昌军;陈送义;陈浩 - 中南大学
- 2016-11-24 - 2019-06-28 - C23C28/00
- 本发明涉及一种多层涂层刀具，该多层涂层切削刀具包括硬质合金刀具基体与沉积在刀具基体上的复合涂层，所述涂层为AlTiN‑Ni纳米颗粒复合涂层与AlTiN/Ni纳米多层复合涂层。本发明的涂层切削刀具具有摩擦系数低、耐磨性能高、改善涂层韧性等优点。
- 一种钛、钛合金表面直接电镀的方法-201710097634.7
- 陆业文;吴强;张兵;金磊 - 东莞市慧泽凌化工科技有限公司;深圳市慧凌科技有限公司
- 2017-02-22 - 2019-06-28 - C23C28/00
- 本发明公开了一种钛、钛合金表面化学发黑及直接电镀的方法，步骤如下：步骤一，对钛、钛合金的基材进行常规前处理，常规前处理为化学脱脂、电解除油、酸活化的步骤；步骤二，化学发黑及电镀预处理：将步骤一的钛、钛合金浸泡于由A剂和B剂不同比例混合的混合液中，其中，A剂由20‑30％的氟化物、10‑30％的磷酸盐络合剂、5‑10％的抗氧化剂、1‑4％的润湿剂和27‑44％的纯水配制而成，B剂由60‑80％的有机胺、1‑2％锌盐和18‑39％纯水配制而成；步骤三，对步骤二的钛、钛合金进行直接电镀处理。根据化学发黑及直接电镀的需求，通过调整A剂和B剂的比例，解决了钛、钛合金难以直接电镀和化学发黑消光的问题。
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