[发明专利]一种钢铝复合导电轨制备方法

摘要

一种钢铝复合导电轨制备方法，用于解决导电轨钢铝结合面复合效果差、制造成本高的问题。它按如下步骤进行：a.材料准备；b.加热；c.双金属连续包覆挤压；d．铣削修整；e.时效处理。本发明由于钢铝之间的复合在高温高压共同作用下挤压完成，所以可以实现钢铝结合面间的冶金结合，结合稳定牢固，没有机械结合带有明显间隙的界面，两种材料之间的冶金结合使层间电阻减到最小，同时由于钢和铝接触面无间隙，接触面不会受到因环境或电的腐蚀侵害。本发明采用是连续挤压加工工艺，还具有制造工艺简单、工序少，整个过程容易受控、可以实现连续生产，耗材少、生产效率高等优点。

主权项

一种钢铝复合导电轨制备方法，其特征在于，它按如下步骤进行：a.材料准备：选用铝合金杆和不锈钢带；清除不锈钢带及合金铝杆表面的油污及氧化层；b.加热：分别对不锈钢带、合金铝杆和连续挤压机的挤压模具进行中频预加热，其中不锈钢带加热至450‑500℃，铝合金杆加热至150‑200℃，挤压模具加热至500±20℃；c. 双金属连续挤压：将预热后的不锈钢带送入连续挤压机挤压模具的钢带输入通道，同时将铝合金杆经连续挤压机送料轮送入挤压模具腔体下部的铝合金杆输入孔，在挤压模具内铝合金杆受热变形，与不锈钢带紧密结合，同步挤出模腔，制成挤压件；d．铣削修整：对挤压件进行铣削修整，形成钢铝复合导电轨半成品件；e.时效处理：对钢铝复合导电轨半成品件在200℃温度下进行4小时的时效处理。