[发明专利]一种氢化双酚A环氧树脂的制备方法

摘要

本发明涉及一种氢化双酚A环氧树脂的制备方法。它包括原料预处理、开环加成醚化、闭环环氧化和产品后处理等步骤。采用氢化双酚A和环氧氯丙烷为原料，加入溶剂；以路易斯酸为催化剂进行开环醚化反应，生产氯醇醚中间体；回收部分溶剂后加入碱溶液进行闭环脱氯反应；经过中和、萃取、水洗、真空脱溶剂等后处理步骤，制得氢化双酚A环氧树脂，产品环氧当量为210～240g/eq，可水解氯含量≤1000ppm，无机氯含量≤10ppm，粘度2000～5000mPas，25℃，挥发分≤0.1%。本发明合成氢化双酚A环氧树脂工艺稳定，物耗能耗低，副产物少，水洗分液操作简单，产品收率高，可用于大规模工业生产。

主权项

一种氢化双酚A环氧树脂的制备方法，采用氢化双酚A和环氧氯丙烷为原料，其特征在于合成步骤如下： （1）原料预处理，在装有搅拌桨、温度计、分水器及回流冷凝器的反应釜中加入氢化双酚A和溶剂，升温回流脱水；（2）开环加成醚化，将步骤（1）的产物温度降至70~110℃后加入路易斯酸催化剂，滴加环氧氯丙烷，进行开环醚化反应，生成氯醇醚，开环醚化反应温度为30~110℃，环氧氯丙烷在2~5h内加完，加完环氧氯丙烷后继续维持反应0.5~3h；（3）闭环环氧化，将步骤（2）的产物中溶剂回收其投料量的20%~70%后，加入水和适量高浓度碱，使得最终碱的浓度为10%~45%，加碱时间为0.5~3h，加碱结束后维持反应时间为3~18h，闭环反应温度为50~100℃；（4）产物后处理，往步骤（3）的产物补充适量溶剂，经溶解、中和、水洗、真空脱溶剂处理后得到氢化双酚A环氧树脂。