[发明专利]钢轨断面规格通长波动控制方法

摘要

本发明公开了一种提高钢轨底宽通长控制精度的钢轨断面规格通长波动控制方法，包括以下步骤：根据钢轨在正常轧制情况下的钢轨断面尺寸检测曲线得出断面各尺寸通长波动异常部分在钢轨上的分布长度l和断面各尺寸波动的平均偏差，确定钢轨断面上的补偿部位，并确定与补偿部位相应的轧制部位的补偿值；根据轧制部位和补偿值选择补偿轧机和补偿道次，并确定补偿道次的补偿量；确定出需补偿长度L，轧制时在钢轨的需补偿长度L上给予补偿；当达到需补偿长度L后，补偿轧机上轧制部位的辊缝S回复到正常辊缝s，串动值Y正复到正常串动值y，有效控制了钢轨的断面规格通长波动，减少了轧制偏差，不需额外设备，主要用于钢轨轧制控制。

主权项

钢轨断面规格通长波动控制方法，其特征在于：包括以下步骤：I、根据常规轧制生产获取需轧制钢轨在正常轧制情况下的断面各尺寸检测曲线，得出断面各尺寸通长波动异常部分在钢轨上的分布长度l和在分布长度l上断面各尺寸波动的平均偏差；II、根据断面各尺寸波动的平均偏差确定钢轨断面上的补偿部位，并确定与补偿部位相应的轧制部位的辊缝补偿值K或轧辊串动补偿值Q；III、根据补偿部位选择轧制相应部位的轧机作为补偿轧机，根据辊缝补偿值K或轧辊串动补偿值Q选择n个道次作为补偿道次，将辊缝补偿值K或轧辊串动补偿值Q分配至各补偿道次，并且，越靠近成品孔道次，单个补偿道次上的辊缝补偿量Kn或轧辊串动补偿量Qn的绝对值越小，n为补偿道次的数量，n为正整数，K1+……+Kn＝K，Q1+……+Qn＝Q；IV、根据断面规格通长波动异常部分在钢轨上的分布长度l确定出需补偿长度L；V、在轧制钢轨时，在钢轨需补偿长度L上，根据辊缝补偿量Kn确定补偿轧机上轧制部位的辊缝S＝s‑Kn，其中s为正常轧制时的正常辊缝；当达到需补偿长度L后，所述辊缝S回复到正常轧制时的正常辊缝s；根据轧辊串动补偿值Q确定补偿辊的串动值X＝x+Qn，其中x为正常轧制时的正常串动值；当达到需补偿长度L后，所述补偿辊的串动值X回复到正常轧制时的正常串动值x。