[发明专利]钛-铝系金属间化合物表面渗镀铝的方法有效
| 申请号： | 201210047206.0 | 申请日： | 2012-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN102586724A | 公开（公告）日： | 2012-07-18 |
| 发明（设计）人： | 梁文萍;缪强;张平则;姚正军;任蓓蕾;徐一;李龙;杨晶晶 | 申请（专利权）人： | 南京航空航天大学 |
| 主分类号： | C23C10/00 | 分类号： | C23C10/00;C23C10/08 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 李纪昌 |
| 地址： | 210016 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 钛-铝系金属间化合物表面渗镀铝的方法，包括以下步骤：将纯铝材置于坩埚内，所述坩埚导电，形成渗镀源极，然后将坩埚放入真空室，钛-铝系金属间化合物工件置于坩埚上方并向真空室充入氩气，加直流负电压使源极中铝材熔化并保持放电溅射状态，然后加钛-铝系金属间化合物工件负电压使工件升温到700~1200℃，保温0.5~8h完成渗镀。经渗镀的工件表面具有沉积层加扩散层结构的高温抗氧化防护层。外层3~10μm的致密Al沉积层可赋予合金充分的抗氧化能力。其下的50~200μm的扩散层，可在长时间高温服役时阻碍沉积层Al原子向基体内快速扩散，并增强了功能沉积层与基材的结合力。 | ||
| 搜索关键词： | 金属 化合物 表面 镀铝 方法 | ||
【主权项】：
钛‑铝系金属间化合物表面渗镀铝的方法，其特征在于包括以下步骤：将纯铝材置于坩埚内，所述坩埚导电，形成渗镀源极，然后将坩埚放入真空室，钛‑铝系金属间化合物工件置于坩埚上方并向真空室充入氩气，加直流负电压使源极中铝材熔化并保持放电溅射状态，然后加钛‑铝系金属间化合物工件负电压使工件升温到700~1200℃，保温0.5~8h完成渗镀。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理，例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体，例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体，例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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