[发明专利]一种氮掺杂纳米TiO2纤维布的制备方法无效
申请号: | 201210036918.2 | 申请日: | 2012-02-17 |
公开(公告)号: | CN102605552A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 包南;吴国林;牛军剑;于晓红;张成禄 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | D04H1/4209 | 分类号: | D04H1/4209;D04H1/587;D04H1/72;D06C7/00;B01J27/24 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 宁钦亮 |
地址: | 250100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明提供一种氮掺杂纳米TiO2纤维布的制备方法,采用氮掺杂纳米TiO2纤维前驱体为原料,具体包括以下步骤:(1)铺网:将收集的氮掺杂纳米TiO2纤维前驱体依次进行开松和梳理,去除纤维中的竹节状杂质,且将纤维梳理成单丝纤网状,将纤网均匀交错地铺成层网状结构;(2)浸胶:将铺好的纤网通过浸胶槽中,使纤网和胶黏剂充分接触;(3)压制:对浸胶后的纤网通过辊轮匀速辊压,在除去表面多余胶黏剂的同时使纤维之间结合的更加密实;(4)固化及焙烧成型。本发明制备过程工艺简单,自动化程度高,适合工业化批量生产;制备的纤维布不需要载体,具有自支撑特性;纤维之间纵横交错、结合紧密,孔隙丰富,比表面积较大。 | ||
搜索关键词: | 一种 掺杂 纳米 tio sub 纤维 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种氮掺杂纳米TiO2纤维布的制备方法,采用氮掺杂纳米TiO2纤维前驱体为原料,其特征是,包括以下步骤:(1)铺网:将收集的氮掺杂纳米TiO2纤维前驱体依次进行开松和梳理,去除纤维中的竹节状杂质,且将纤维梳理成单丝纤网状,将纤网均匀交错地铺成层网状结构;(2)浸胶:将铺好的纤网在胶黏剂中浸渍0.5小时‑5小时,使纤网与胶黏剂充分接触,从而使胶黏剂通过孔隙扩散和吸附作用充分浸渍到纤网表面和内部,使纤维前驱体紧密地结合在一起;(3)压制:对浸胶后的纤网通过辊轮匀速辊压,在除去表面多余胶黏剂的同时使纤维之间结合的更加密实;(4)固化及焙烧成型:将压制后的纤网导入管式炉中,先升温至胶黏剂凝固温度,保持该温度至胶黏剂完全固化,然后通过水蒸气并一直保持该气氛,使管式炉升温至700℃,并保持2小时,此时固化的胶黏剂和所含其它有机物通过碳化氧化已被充分去除,TiO2由无定形结构转变为以锐钛矿晶型为主,使炉温自然冷却至室温并停止通入水蒸气,得到白色的氮掺杂纳米TiO2纤维布。
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