[发明专利]一种氮掺杂纳米TiO2纤维布的制备方法

权利要求书

1.一种氮掺杂纳米TiO₂纤维布的制备方法，采用氮掺杂纳米TiO₂纤维前驱体为原料，其特征是，包括以下步骤：

(1)铺网：将收集的氮掺杂纳米TiO₂纤维前驱体依次进行开松和梳理，去除纤维中的竹节状杂质，且将纤维梳理成单丝纤网状，将纤网均匀交错地铺成层网状结构；

(2)浸胶：将铺好的纤网在胶黏剂中浸渍0.5小时-5小时，使纤网与胶黏剂充分接触，从而使胶黏剂通过孔隙扩散和吸附作用充分浸渍到纤网表面和内部，使纤维前驱体紧密地结合在一起；

(3)压制：对浸胶后的纤网通过辊轮匀速辊压，在除去表面多余胶黏剂的同时使纤维之间结合的更加密实；

(4)固化及焙烧成型：将压制后的纤网导入管式炉中，先升温至胶黏剂凝固温度，保持该温度至胶黏剂完全固化，然后通过水蒸气并一直保持该气氛，使管式炉升温至700℃，并保持2小时，此时固化的胶黏剂和所含其它有机物通过碳化氧化已被充分去除，TiO₂由无定形结构转变为以锐钛矿晶型为主，使炉温自然冷却至室温并停止通入水蒸气，得到白色的氮掺杂纳米TiO₂纤维布。

2.根据权利要求1所述的氮掺杂纳米TiO₂纤维布的制备方法，其特征是，所述步骤(2)中的胶黏剂是饱和聚酯树脂和过苯甲酸叔丁酯按质量比100∶8.2的混合物。

3.根据权利要求1所述的氮掺杂纳米TiO₂纤维布的制备方法，其特征是，所述步骤(2)中的胶黏剂是无水乙醇稀释的酚醛树脂溶液，无水乙醇与酚醛树脂的体积比为1.5～2.5∶5。

4.根据权利要求1所述的氮掺杂纳米TiO₂纤维布的制备方法，其特征是，所述步骤(2)中的胶黏剂是环氧树脂、低分子聚酰胺树脂、聚丁二烯环氧、2-乙基-4-甲基咪唑和260环氧活性稀释剂按质量比为100∶10∶20∶5∶12的混合物。