[发明专利]一种天然气输送管道用耐腐蚀钢管的制备方法有效
申请号: | 201210020414.1 | 申请日: | 2012-01-19 |
公开(公告)号: | CN102534422A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 朱育盼 | 申请(专利权)人: | 朱育盼 |
主分类号: | C22C38/54 | 分类号: | C22C38/54;C22C33/04;C21D8/10 |
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地址: | 315177 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种天然气输送管道用耐腐蚀钢管的制备方法,所述钢以重量百分比计由下列组份组成:C:0.10~0.14、Si:0.5~0.8、Mn:1.30~1.50、P:≤0.008、S:≤0.003、Cr:1.3~1.5、Ni:0.3~0.7、Nb:0.25~0.45、B:0.005~0.01、Cu:≤0.15、Al:0.020~0.050、N:0.030~0.10,V:0.05~0.10、其余为Fe和不可避免的杂质;所述制备方法包括如下步骤:(1)钢的冶炼;(2)管的成型;(3)热处理和矫直和(4)后处理。采用本发明制备的钢的机械性能和耐腐蚀性能完全满足天然气输送管道的要求。 | ||
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【主权项】:
一种天然气输送管道用耐腐蚀钢管的制备方法,其特征在于,所述钢以重量百分比计由下列组份组成:C:0.10~0.14、Si:0.5~0.8、Mn:1.30~1.50、P:≤0.008、S:≤0.003、Cr:1.3~1.5、Ni:0.3~0.7、Nb:0.25~0.45、B:0.005~0.01、Cu:≤0.15、Al:0.020~0.050、N:0.030~0.10,V:0.05~0.10、其余为Fe和不可避免的杂质;所述制备方法包括如下步骤:(1)钢的冶炼:废钢、海绵铁及铁水在150吨超高功率电弧炉内熔化成钢水后,进入精炼炉炉进行炉外精炼、取样分析,并根据分析结果,调整钢中合金元素的含量;经过高真空脱气炉进行脱气处理炉高真空脱气、脱S、去除夹杂物、喂丝后得纯净钢水,连铸机铸成圆形钢坯。(2)管的成型:钢坯在环形炉中加热到约1265~1275℃,通过狄舍尔穿孔机穿成毛管,再经过Φ250mmMPM七机架限动芯棒连轧机轧制成荒管,连轧温度为1005~1045℃,荒管通过链式冷床冷却到550℃以下,进入加热炉进行再加热进行在线常化,常化温度为890~920℃,然后可采用14机架定径机进行热定径,定径温度850~870℃,钢管在冷床上冷却到常温状态后,切头尾;(3)热处理和矫直:上述钢管在淬火加热炉中加热到1000~1020℃,保温15~30min后水冷淬火,然后在回火加热炉中加热到655~670℃,进行回火;热处理后进入6辊立式斜辊矫直机矫直;(4)后处理:矫直后的钢管通过无损探伤,成品管再进行静水压试验,合格的钢管进行定尺分切,管端倒坡口,然后进行测长、称重、喷标、涂防锈漆、烘干、戴保护帽。
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