[发明专利]一种具有金属亮面与植绒层的汽车密封条制造方法

摘要

一种具有金属亮面与植绒层的汽车密封条制造方法，在一条由连续机组组成的生产流水线上连续进行，包括：金属带料退绕下经滚压机组的多道滚压轮组滚压成具有所需界面形状的金属骨架；穿过押出模具，有机弹性体粒子经押出模具按需要的截面形状连续附着于设定的金属骨架表面上；将圈装的植绒胶带以一定张力引入所述押出模具的挤出口处，所述押出模具内挤出口处另设有将所述植绒胶带粘合至需贴绒的所述凸起唇片上的植绒胶带导入口与导入机构，将植绒胶带准确地粘合至需贴绒的所述凸起唇片上；贴绒后的密封条由引取机牵引依次经过冷却槽水冷却及压缩空气吹干、引取机、最后由定长切断机定长切断。

主权项

一种具有金属亮面与植绒层的汽车密封条制造方法，所述密封条包括具有光亮面的金属骨架与附着于其表面上的带有凸起唇片的有机弹性体，凸起唇片的表面有植绒层，其特征是，该密封条制造方法以圈装的具有光亮面的金属带料与有机弹性体粒子及植绒胶带为原料，在一条由连续机组组成的生产流水线上连续进行，包括以下步骤：A、由滚压机组牵引金属带料从其圈装架上退绕下，经滚压机组的多道滚压轮组滚压成具有所需截面形状的金属骨架；B、用压缩空气吹干金属骨架表面的水分，在需附着有机弹性体的金属骨架表面涂抹胶水，后经烘干筒热风烘干；C、所述金属骨架穿过押出模具，有机弹性体粒子经押出模具按需要的截面形状连续附着于设定的金属骨架表面上；D、将圈装的植绒胶带通过贴绒装置以一定张力引入所述押出模具的的挤出口处，所述押出模具内挤出口处另设有将所述植绒胶带粘合至需贴绒的所述凸起唇片上的植绒胶带导入机构，将植绒胶带粘合至需贴绒的所述凸起唇片上；E、贴绒后的密封条由引取机牵引依次经过冷却槽水冷却及压缩空气吹干、引取机、最后由定长切断机定长切断；所述流水线包括依次排列设置的金属带料圈装架、滚压机组、第一吹干装置、涂胶装置、烘干筒、押出机及押出模具与贴绒装置、冷却槽、第二吹干装置、引取机、定长切断机。