[发明专利]一种搪瓷板的制备方法

摘要

本发明公开了一种搪瓷板的制备方法，包括以下步骤：A、钢板预处理；B、制备搪瓷釉料：（i）底釉粉制备，（ii）面釉粉制备；C、将制备好的底釉粉用涂料喷枪均匀地喷于预处理后的钢板表面；D、将含有底釉粉的搪瓷板置于700～740℃下，烧制烘干2～3min，形成含底釉的搪瓷板；E、将制备好的面釉粉用涂料喷枪均匀地喷涂于含底釉的搪瓷板上，形成含有面釉粉的搪瓷板；F、将含面釉粉的搪瓷板置于680～720℃下，烧制烘干2～5min。本发明方法简单、成本低廉、操作性好，按照此方法制备的搪瓷板具有无粉笔灰污染、清洁卫生、视觉效果良好、经久耐磨、不易剥离、使用寿命长等特点，可作为书写板广泛使用。

主权项

一种搪瓷板的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：A、钢板预处理：钢板脱脂、酸洗，浸入每升含有10～25 g硫酸镍和0.5～1.5 g硼酸的混合溶液中，浸泡6～10 min后，把钢板从混合溶液中取出，洗涤、中和、烘干；B、制备搪瓷釉料：（ⅰ）底釉粉制备：按照以下重量份比称取底釉釉料80～100份，粘土6～8份，水30～45份，倒入球磨机中研磨，研磨后形成的底釉粉混悬液过140目的细筛，将过筛后的底釉粉混悬液在700～800℃的高温条件下烧制，保温30～40 min，后缓慢升温至1200～1300℃，保温40～60 min，搅拌成均匀的熔融物，将熔融物投入冷水中淬冷，研磨后形成底釉粉；（ⅱ）面釉粉制备：按照以下重量份比称取面釉釉料60～80份、粘土7～20份，萤石20～40份，色素1～4份，水50～60份，倒入球磨机中研磨，研磨后形成的面釉粉混悬液过160目的细筛，其余工序与所述（ⅰ）步骤中的烧制、淬冷工艺相同，研磨后形成面釉粉；C、底釉喷涂：将所述（ⅰ）步骤制备好的底釉粉用涂料喷枪均匀地喷于所述A步骤处理好的钢板表面，形成底釉涂层，该底釉涂层厚度为35～50 μm，形成含底釉涂层的钢板；D、将C步骤制备的含底釉涂层的钢板置于700～740℃下，烧制烘干2～3 min，制成含底釉的搪瓷板；E、面釉喷涂：将所述（ⅱ）步骤制备好的面釉粉用涂料喷枪均匀地喷于含底釉的搪瓷板上，形成面釉涂层，该面釉涂层厚度为40～60 μm；F、将上述喷有面釉涂层的搪瓷板置于680～720℃下，烧制烘干2～5 min。