[发明专利]金属弯头的制作方法无效
| 申请号： | 201110382614.7 | 申请日： | 2011-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN102489941A | 公开（公告）日： | 2012-06-13 |
| 发明（设计）人： | 王海星;张成毅 | 申请（专利权）人： | 株洲南方燃气轮机成套制造安装有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人： | 吴贵明 |
| 地址： | 412008 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明提供一种金属弯头的制作方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤S1：下料，将金属料板切割下料成一个圆形的料板，在料板内加工出一个圆形的内孔；步骤S2：初步加工，对料板和内孔的圆周边进行初步加工；步骤S3：冲压成型，将初步加工后的料板冲压成型为一个半圆形的凹槽；步骤S4：将两个冲压成型后的料板拼接并焊接形成圆环形的金属管；步骤S5：将金属管切割形成需要的弯头。本发明提供的一种金属弯头的制作方法，解决了某些特殊牌号材料的金属弯头无法用管材直接制作的技术问题。使用此制作方法获得的金属弯头应用更广泛，能够更好的匹配某些特殊材料的焊接对象，焊接强度高，焊接性能好。 | ||
| 搜索关键词： | 金属 弯头 制作方法 | ||
【主权项】：
一种金属弯头的制作方法，其特征在于，包括：步骤S1：下料，将金属料板切割下料成一个圆形的料板(4)，在所述料板(4)内加工出一个圆形的内孔(5)；步骤S2：初步加工，对所述料板(4)和所述内孔(5)的圆周边进行初步加工；步骤S3：冲压成型，将初步加工后的所述料板(4)冲压成型为一个半圆形的凹槽(10)；步骤S4：将两个冲压成型后的所述料板(4)拼接并焊接形成圆环形的金属管(100)；步骤S5：将所述金属管(100)切割形成需要的弯头。
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