[发明专利]一种薄型壳的制作方法

摘要

本发明公开了一种薄型壳的制作方法，由于本发明用水玻璃作为涂料粘结剂，用结晶氯化铝硬化的制壳手工操作，将涂料充分搅拌后过滤到涂料桶中，按照涂料、挂砂、硬化、风干工序周而复始，其制壳层数为3.5层，每层的风干时间为40—60分钟，这样相比工艺更改以前，一般小件做6层，大件做7层，不但减少原材料的资金投入，还提高了工作效率。

主权项

一种薄型壳的制作方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：a、先配制表面层涂料，用比重计测量水玻璃比重，保证其在1.28‑1.30，模数3—3.4，在料桶中先把水玻璃比重调好，然后加入270目石英粉，边加入边搅拌，粉液比控制在1：1.10—1：1.25，涂料搅拌1小时，用流杯测量粘度，粘度若不在8‑20℃时，40‑70s和20‑35℃时，25—35s的范围内，调整至合格范围，涂料搅拌后，静置2‑‑4小时以上才可使用，浸涂料前复测涂料粘度，并调整至合格范围，然后将模组浸入涂料中上下移动和转动，提起后滴去多余涂料，并转动模组，使涂料覆盖在模组表面，若有缺涂和气泡则用刷子补涂和刷去气泡；b、撒砂：在撒砂机内装入70目石英砂，启动撒砂机，将已上好涂料的模组插入浮砂层中，撒砂时转动模组；c、将已撒好砂的模组浸入氯化铵硬化池中硬化20‑‑25分钟，然后取出模组用清水洗去硬化液，挂在支架上风干40‑‑60分钟；d、配置过渡层涂料，用流杯测量涂料粘度，调整好粘度后将干燥的模组浸入涂料中涂挂，撒上20‑40目的高铝砂，放入PH值1.5‑‑2.5、比重≥1.18的氯化铝池中硬化40‑50分钟，取出模组水洗后挂到风干室内风干40—60分钟。