[发明专利]输送缸及其制备方法以及包括其的泵送设备有效
| 申请号： | 201110305233.9 | 申请日： | 2011-10-10 |
| 公开（公告）号： | CN102359590A | 公开（公告）日： | 2012-02-22 |
| 发明（设计）人： | 廖孟安;陈毅玮;荣冉升;申仕达 | 申请（专利权）人： | 长沙中联重工科技发展股份有限公司 |
| 主分类号： | F16J10/04 | 分类号： | F16J10/04;C21D1/10;C25D3/04;E04G21/04 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人： | 吴贵明;余刚 |
| 地址： | 410013 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种输送缸及其制造方法以及包括其的泵送设备，输送缸的制备方法包括以下步骤：经机加工形成第一中间缸体；对第一中间缸体的内表面进行高频感应淬火，在第一中间缸体的内表面形成淬硬层，形成第二中间缸体；在淬硬层的外表面电镀铬层，形成输送缸。该方法通过高频感应淬火提高缸体表面的硬度，使其与电镀在其上的铬层的硬度差变小。同时，降低了电镀硬铬层的厚度，从而降低了缸体表面与铬层之间的层间应力及电镀层的内应力和脆性，进而降低了输送缸表面铬层的裂纹率，减少硬铬层脱落，从而延长了输送缸的使用寿命。而且这种高频感应淬火的工艺效率高，成本低，有利于产业化生产，且可降低硬铬层的厚度，降低电镀成本，并有利于环保。 | ||
| 搜索关键词： | 输送 及其 制备 方法 以及 包括 设备 | ||
【主权项】：
一种输送缸的制造方法，包括经机加工形成第一中间缸体，其特征在于，还包括以下步骤：对所述第一中间缸体的内表面进行高频感应淬火，在所述第一中间缸体的内表面形成淬硬层，形成第二中间缸体；在所述淬硬层的内表面电镀铬层，形成所述输送缸。
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