[发明专利]一种内生长硅增强锌基耐磨材料制备方法

摘要

本发明公开了一种内生长硅增强锌基耐磨材料制备方法，包括如下步骤：A1、清炉，并预热坩埚及熔炼工具，涂刷保护涂料；A2、配料；A3、装料入炉；A4、加热升温熔化；A5、用钟罩将预热到200℃的熔剂加入，并立即用钟罩将熔剂压入熔池的下半部；A6、精炼剂分2-3次用钟罩压入合金液内进行精炼10-15分钟，缓慢在炉内绕圈；A7、用复合变质剂进行变质处理；变质完成后，加入除渣剂并进行搅拌，然后静置；A8、浇注零件或坯料。浇注后的零件或坯料在凝固过程中，内生长结晶析出增强相硅颗粒，获得硅颗粒形状规则、尺寸细小、分布均匀、组织致密的内生长硅增强锌基耐磨材料零件或坯料。

主权项

一种内生长硅增强锌基耐磨材料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：A1、先对坩埚电阻炉进行清炉，并预热坩埚及熔炼工具到约280℃ 320℃，在熔炼工具及坩埚表面涂刷保护涂料；A2、清理和预热炉料，配料：所述配料包括合金配料、精炼剂、复合变质剂、熔剂、除渣剂；合金配料：按照重量百分比：40％金属铝，1.5％ 6.0％硅，2.5％金属铜，0.02％金属镁，其余是金属锌；A3、装料入炉，装料的顺序为：依次加入步骤A2配备的金属铝、金属铜、硅、金属锌、金属镁；A4、炉料装好之后，加热升温熔化；待炉料全部熔化后，除渣并搅拌合金液；A5、温度达到680℃时，保温1 3分钟，用钟罩将预热到200℃的熔剂加入，并立即用钟罩将熔剂压入熔池的下半部，缓慢回转和移动3 5分钟；A6、升温到710 730℃，用占炉料总质量0.3％ 0.5％的C2Cl6精炼剂，分2 3次用钟罩压入合金液内进行精炼10 15分钟，缓慢在炉内绕圈；A7、精炼结束后，在730℃时，用占炉料总质量的3％ 4％的复合变质剂进行变质处理，变质时间20分钟；变质完成后，加入除渣剂并进行搅拌，然后静置5 10分钟；A8、温度达到700℃ 750℃时扒渣出炉，进行浇注零件或坯料。