[发明专利]一种镁合金焊丝制备方法

摘要

一种镁合金焊丝的制备方法，涉及一种镁合金焊丝制备方法，属于金属加工技术领域，其特征是：以的挤压态AZ31镁合金线材作为粗线坯，在室温下，通过多道次拉拔，中间退火的方法，制备出的系列焊丝。此制备工艺严密、配比合理、不污染环境，其产物镁合金焊丝金相组织均匀、致密性好，其抗拉强度可达220MPa，焊丝强度与翘曲匹配，有良好的挺直度，表面光亮，焊接过程中送丝连续，可焊性好。

主权项

1.一种镁合金焊丝制备方法，其特征是：采用的挤压态AZ31镁合金线材作为粗线坯，AZ31镁合金的化学成分按重量百分百计：Al：3.11、Zn：0.84、Mn：0.28、Fe：0.0026、Si：0.026、Cu：＜0.05、Ni：＜0.005、Be：＜0.01、余量为Mg，在室温25℃左右下，通过多道次拉拔、中间退火、表面处理的方法，制备出规格的系列焊丝，其中：拉拔工艺参数的选择如下：道次变形程度的确定镁合金的塑性差，故其平均道次变形程度不应太大，一般不超过30％。拉拔试验的粗线坯直径为4.0mm，设计产品为0.6mm。根据此条件可进行确定道次变形程度的计算。1)总压缩率Q=(1-dj2dq2)×100%]]>d_j为拉拔加工后金属制品的直径，d_q为拉拔前金属坯料的直径；2)拉拔次数n，表示达到设计总变形量时一共所需要的拉拔总次数：n=ln(1-Q)ln(1-qp)]]>3)平均道次变形程度qp=1-1-Qn]]>4)各道次变形程度分配根据常规拉拔道次变形程度分配原则，即第一道次较小，第二道次较大，以后道次逐渐减小的原则分配各道次变形程度。5)各道次线材直径根据产品的最终直径，可依次往回计算出每次拉拔后线材的直径，计算公式为：dn-1=dn/1-qn]]>式中：d_n、d_n-1分别为第n、n-1道次线材的直径，q_n为第n道次的道次变形程度。