[发明专利]用来从甲基丙烯酸甲酯纯化产生的物流中回收有价值的化合物的方法有效

专利信息
申请号: 201010507952.4 申请日: 2010-09-28
公开(公告)号: CN102030627A 公开(公告)日: 2011-04-27
发明(设计)人: A·M·莱蒙德斯;徐金锁 申请(专利权)人: 罗门哈斯公司
主分类号: C07C57/07 分类号: C07C57/07;C07C51/48;C07C51/42;C07C51/44;C07C233/09;C07C231/24;C07C69/54;C07C67/20;C07C57/04;C07C51/06;C07C67/327
代理公司: 上海专利商标事务所有限公司 31100 代理人: 樊云飞;周承泽
地址: 美国宾夕*** 国省代码: 美国;US
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明提供了一种从甲基丙烯酸甲酯(MMA)或甲基丙烯酸(MAA)的纯化产生的物流中萃取回收和转化选定的化合物,例如甲基丙烯酸(MAA)和2-甲基丙烯酰胺(MAM)的方法,所述甲基丙烯酸甲酯(MMA)或甲基丙烯酸(MAA)通过常规的ACH路径工艺制备。
搜索关键词: 用来 甲基丙烯酸 纯化 产生 物流 回收 有价值 化合物 方法
【主权项】:
一种用来从甲基丙烯酸甲酯(MMA)或甲基丙烯酸(MAA)的纯化产生的残留物流中回收一种或多种化合物的方法,所述一种或多种化合物选自甲基丙烯酸(MAA)和2‑甲基丙烯酰胺(MAM),所述方法包括以下步骤:(A)提供所述残留物流,所述残留物流至少包含MAA,MAM和重质化合物;(B)将所述残余物流分离成塔顶物流和残留有机物流,所述残留有机物流包含MAA,MAM和所述重质化合物;以及(C)通过以下方式将所述MAA和MAM与所述重质化合物分离:用含水的溶剂对所述残留有机物流进行萃取,形成包含MAA和MAM的水性萃取物以及包含所述重质化合物的有机萃余相物流。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于罗门哈斯公司,未经罗门哈斯公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201010507952.4/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种丙烯酸异辛酯酯化液水洗方法-201910541220.8
  • 俞健钧 - 江苏国胶新材料有限公司
  • 2019-06-21 - 2019-08-16 - C07C57/07
  • 本发明公开了一种丙烯酸异辛酯酯化液水洗方法包括将原料在第一反应釜中进行混合酯化反应,反应获得的蒸汽混合物从第二反应釜的侧面下方注入进行蒸馏,蒸馏结束后获得的醇蒸汽相流入第一反应釜中进行硫化反应,第二反应釜中获得的残余液相通入水洗塔中,自水洗塔出料口流出洗涤完成的丙烯酸,此时水洗塔顶部出料口排料水解得到的酸性类物质加入碱进行中和,得到的含水相送到蒸馏塔C1中进行丙烯醇回收,获得成品丙烯酸。采用上述步骤进行酯化水洗,对每一步骤中产生的液相和气相和废渣相进行循环反应处理,保证反应物的充分利用,同时利用多次的往复循环反应制备获得丙烯酸,丙烯酸的酯化反应完成度相较于目前已知的工艺大大提高。
  • 一种分离丙烯酸叔丁酯反应液中三异丁烯的方法-201610988633.7
  • 郭华;王明永;黎源;鞠昌迅;郑京涛;赵文娟 - 万华化学集团股份有限公司
  • 2016-11-10 - 2019-06-18 - C07C57/07
  • 本发明公开了一种分离丙烯酸叔丁酯反应液中三异丁烯的方法。所述方法包括以下步骤:(1)丙烯酸叔丁酯反应液进行减压共沸精馏,得到丙烯酸和三异丁烯的共沸物;(2)向共沸物中,加入阻聚剂、催化剂进行酸烯加成反应,得到含有丙烯酸三异丁烯酯和丙烯酸的反应液;(3)所述反应液在精馏塔中进行减压精馏,得到丙烯酸;精馏塔的塔顶喷洒阻聚剂溶液,得到达到回用指标的丙烯酸。利用该方法有效除去了回用丙烯酸中的三异丁烯,保证了回用丙烯酸的纯度需求,具有良好的应用前景。此分离方法简单实用,整个过程易于放大生产,具有良好的应用前景。
  • 一种丙烯酸萃取回收技术-201510774339.1
  • 周镜兵;戴超 - 惠州市长润发涂料有限公司
  • 2015-11-13 - 2016-03-16 - C07C57/07
  • 一种丙烯酸萃取回收技术,其特征在于,包括以下步骤S1.取1000g初级废水(酯化生成水或头两遍水洗废水),废水的丙烯酸含量为12.8wt%,加入500g萃取剂,并在40~45℃搅拌15min后,倒入分液漏斗内密封静置;S2.静置后,将下层废水以及上层萃取剂分开盛放,通过一遍萃取后的下层废水中丙烯酸含量降低到了4~5wt%,加入500g萃取剂按步骤1)进行第二遍萃取;等。
  • 一种从丙烯酸酸水中回收丙烯酸的方法-201510037102.5
  • 朱宣军 - 淄博市兴鲁化工有限公司
  • 2015-01-24 - 2015-04-29 - C07C57/07
  • 本发明公开了一种从丙烯酸酸水中回收丙烯酸的方法,包括以下步骤:将丙烯酸酸水引入萃取塔中,加入萃取剂,萃取塔常压常温操作,酸水与萃取剂重量比例为1∶0.5-1∶1;在萃取塔内将有机相从酸水中提出,再经蒸馏浓缩处理得到副产丙烯酸;所述蒸馏浓缩处理采用单塔连续精馏,虹吸式再沸器,以水蒸汽为热源;本发明的有益效果为:1)所选用萃取剂萃取效率高,萃取后有机相浓度较高,利于浓缩;2)萃取剂热焓值低,精馏过程能源消耗小,能耗不到原共沸浓缩工艺能耗的一半;3)萃取后废水可经生化处理达标排放;4)最终所得到的副产丙烯酸无水,质量指标达到酯化级要求,可用于生产丙烯酸丁酯等产品,具有明显价格优势。
  • 一种高收率冰晶级丙烯酸的制备方法-201410130790.5
  • 孙立平;苏永强 - 泰兴市裕廊化工有限公司
  • 2014-04-03 - 2014-06-25 - C07C57/07
  • 本发明公开了一种高收率冰晶级丙烯酸的制备方法,本方法将冷冻结晶融化法与化学反应法相结合的方式制备精丙烯酸型产品,采用结晶、发汗、融化步骤,可以进行二段式操作,首先通过冷冻法得到产品,比例在60%~70%之间,剩余的残液在经过化学法进行处理,使杂质转化为高沸点物质,进入到酯化工段作为原料,在丙烯酸丁酯生产过程中除去高沸点的物质。结合方法并比较单用一种处理方法的优势为:成本降低,由于处理残液所需的化学物质减少,高沸点物质在酯化单元脱除,减少了单独精馏费用;不存在低浓度的残液酸难处理的问题。
  • 一种甲基丙烯酸的脱色和提纯方法-201410071065.5
  • 陈新建;汪青海 - 山东易达利化工有限公司
  • 2014-02-28 - 2014-05-28 - C07C57/07
  • 本发明属于石油化工领域,特别公开了一种甲基丙烯酸的脱色和提纯方法。该甲基丙烯酸的脱色和提纯方法,以甲基丙烯酸粗产品为原料,该粗产品由叔丁醇或异丁烯气相催化氧化生产甲基丙烯酸的混合气体,经过吸收、萃取和精馏制得,其特征在于:向粗产品中加入具有含甲氧基或乙氧基取代的芳香族胺类脱色剂,再进行精馏提纯,精馏塔塔顶可得到色度小于10的甲基丙烯酸产品。本发明工艺简单,生产成本低,产品纯度高,具有生渣量小、甲基丙烯酸色度稳定等优点,适于广泛推广应用。
  • (甲基)丙烯酸的制备方法-201310400076.9
  • 宫本崇史;石井良武;酒井丰文 - 株式会社日本触媒
  • 2013-09-05 - 2014-03-26 - C07C57/07
  • 本发明提供反复进行多次结晶操作从粗(甲基)丙烯酸得到精制(甲基)丙烯酸时,可简便地防止(甲基)丙烯酸的聚合的(甲基)丙烯酸的制备方法。本发明为通过反复进行n次从含(甲基)丙烯酸溶液得到(甲基)丙烯酸熔融液的结晶操作,从粗(甲基)丙烯酸制备精制(甲基)丙烯酸的(甲基)丙烯酸的制备方法,在第1次至第n-1次的结晶操作中得到的(甲基)丙烯酸熔融液、以及供给到第2次至第n次的结晶操作中的含(甲基)丙烯酸溶液中不添加聚合抑制剂,调整供给到第1次的结晶操作的结晶化工序中的含(甲基)丙烯酸溶液的聚合抑制剂浓度,使得供给到第n次的结晶操作中的含(甲基)丙烯酸溶液的聚合抑制剂浓度达到2质量ppm以上。
  • 丙烷一步法制丙烯酸生产中的丙烯酸洗涤改进工艺-201310113397.0
  • 祝涛;刘学线;巩传志;刘利;李欣平;李长富;刘清娟;王宝杰;梁宏斌;胡明亮 - 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院
  • 2013-03-20 - 2013-07-10 - C07C57/07
  • 本发明涉及一种石油化工装置,一种丙烷一步法制丙烯酸生产中的丙烯酸洗涤改进工艺,其特征在于,设有冷却罐V-101顶部设有循环回流液的喷淋头;冷却罐下部设有循环泵,循环泵的出口设有冷却器,冷却器采用循环水冷却,冷却罐罐内的物料,经循环冷却液喷淋冷却吸收,冷却吸收的高浓度粗丙烯酸液的一部分进行再循环,另一部分高浓度粗丙烯酸液送入精制工序;本发明的优点,采用冷却罐,减少丙烯酸的聚合,保证了装置的安全,减少丙烯酸的损失,提高产品的收率;减少了急冷塔塔顶脱盐水的使用量,也减少了污水排放量,在急冷塔塔底产生低浓度的粗丙烯酸溶液。高浓度的粗丙烯酸可以降低后续丙烯酸精制单元的操作负荷及能耗,降低运行成本。
  • 经侧出口蒸馏分离丙烯酸-201180023313.3
  • R.迈尔;J.莫斯勒 - 赢创德固赛有限公司
  • 2011-04-07 - 2013-01-23 - C07C57/07
  • 本发明涉及从含丙烯酸和至少一种伴生产物的组合物(1)中分离丙烯酸(14)的方法,a)组合物(1)与水性液体流(3)接触,产生含丙烯酸、伴生产物和水的液体溶液(4),b)将与溶液(4)的水形成异质最低共沸物(8)的夹带剂(7)加入该溶液,c)分馏溶液(4)成含最低共沸物(8)的塔顶产物和含丙烯酸和伴生产物的塔底产物(9),d)塔顶产物分离成水(11)和可再循环的夹带剂(7),e)塔底产物(9)分馏成丙烯酸和伴生产物。其目的为用尽可能少的蒸馏塔纯化脱水塔底产物,且有效除去高-和低沸点伴生产物。其用有侧出口的蒸馏塔分馏,将伴生产物的高沸点组分从塔的底部,将低沸点组分从顶部,将丙烯酸从侧出口抽出来实现。
  • 生产水含量减少的(甲基)丙烯酸的方法-201210297096.3
  • A·本德里;M·S·德库西;A·索菲克 - 罗姆和哈斯公司
  • 2004-11-19 - 2012-11-21 - C07C57/07
  • 本发明提供了提纯(甲基)丙烯酸的方法,用于提供具有低醛浓度和不超过0.2wt%水的纯化(甲基)丙烯酸产物。该方法的一个实施方案包括在醛处理化合物的存在下蒸馏(甲基)丙烯酸。该方法的另一个实施方案也包括在反应性干燥剂的存在下蒸馏粗(甲基)丙烯酸。这样生产的(甲基)丙烯酸尤其适合用于专用(甲基)丙烯酸聚合物,例如超吸收性聚合物,粘结剂,和乙烯-(M)AA共聚物。提供了含有少于1%杂质和少于5ppm糠醛的(甲基)丙烯酸产物。
  • 输送包含(甲基)丙烯酸系单体的液体F料流的方法-201180012732.7
  • S·罗素;O·施密特 - 巴斯夫欧洲公司
  • 2011-01-03 - 2012-11-21 - C07C57/07
  • 本发明涉及借助输送泵P经由管道来输送包含(甲基)丙烯酸系单体的液体F料流的方法,所述管道具有圆形横截面积QF,其中附有一个封盖B,其一方面关闭敞开的横截面积QF的一个部分面积,另一方面使横截面积QF的一个部分面积TF保持敞开,所述部分面积TF的轮廓包含横截面积QF的圆形轮廓的一段圆弧,所述圆弧在横截面积QF的圆形轮廓的下十分之一内。
  • 一种提纯丙烯酸的方法-201210283215.X
  • 侯佳怡;徐颖君;印俊;庄岩;钱东君 - 上海华谊丙烯酸有限公司
  • 2012-08-10 - 2012-11-14 - C07C57/07
  • 本发明涉及一种丙烯酸的提纯方法,具体地说该方法包括吸收塔和提纯塔两塔工艺流程,通过丙烯酸冷却、吸收和提纯过程的耦合,使用两个塔组成的系统就能完成丙烯酸的回收精制,同时循环利用水作为吸收剂和冷却剂,不使用其他溶剂(萃取剂、共沸剂),也不需要额外补充水,避免了溶剂对环境的污染,也做到了无废水排放。流程简单,在设备投资费用和运行费用上都有显著的降低,同时本发明还有能量消耗低、辅助原料消耗低的优点,属于清洁生产工艺。
  • 甲基丙烯酸重组分回收装置-201220016371.5
  • 徐启林;阮玉林;俞卫祥;杨玉英 - 浙江友联化学工业有限公司
  • 2012-01-13 - 2012-10-31 - C07C57/07
  • 本实用新型涉及甲基丙烯酸重组分回收装置。该甲基丙烯酸重组分回收装置包括通过管路顺序连接的具有搅拌器和热油循环加热器的裂解反应釜、设有的填料塔、通过冷却水循环进行冷凝的冷凝器以及对物料进行气液分离的气液分离罐。本实用新型的甲基丙烯酸重组分回收装置可对丙酮氰醇(ACH)法制甲基丙烯酸(MAA)精馏生产中产生的重组分废液进行裂解反应、催化反应、冷凝和气液分离等再处理,排除废渣,回收甲基丙烯酸,并且对形成的废气进行集中焚化处理。因此,提高了甲基丙烯酸的产率,减少了排放,保护了环境。
  • 自母液中的丙烯酸晶体悬浮液S中纯化移除丙烯酸晶体的分离方法的启动方法-201080057726.9
  • J·海莱克;D·里特斯;K·J·穆勒-恩格尔 - 巴斯夫欧洲公司
  • 2010-10-14 - 2012-09-12 - C07C57/07
  • 一种启动分离方法的方法,所述分离方法用于用液压洗涤塔自母液中的丙烯酸晶体悬浮液S中纯化移除丙烯酸晶体,该液压洗涤塔具有包括晶体熔融空间的晶体熔融回路,以及被底部分隔的处理空间及分配器空间,该底部具有连通所述两个空间的通道,其中如下首次形成晶体床:首先用包含丙烯酸的启动液填充该晶体熔融回路和至少部分处理空间,启动液的丙烯酸晶体形成温度比悬浮液S温度高15℃以下,接着用悬浮液S和任选地用控制液继续填充该洗涤塔,直至该晶体熔融空间中的压力与分配器空间中的压力之差突然下降,直至此时流经洗涤塔滤管过滤器的总废液流量的算术平均值,基于所有过滤器的面积计,不多于80m3/(m2·h)。
  • 一种丙烯酸及酯类重组分处理方法和装置-201110390776.5
  • 李开明 - 李开明
  • 2011-11-30 - 2012-06-27 - C07C57/07
  • 一种丙烯酸及酯类重组分的处理方法,包括以下步骤:A)丙烯酸或酯类重组分进行蒸馏裂解转变为丙烯酸蒸汽;B)丙烯酸蒸汽经冷凝后收集;C)收集的丙烯酸进行提纯。本发明工艺流程简单,回收率高,纯度高,长期运行稳定,可以为社会带来很高的经济效益和环境效益,是一种值得在市场上推广的丙烯酸及酯类重组分资源化的方法。
  • 从丙烯酸酯生产废水中萃取回收丙烯酸的方法-201010546817.0
  • 宋玉栋;周岳溪 - 中国环境科学研究院
  • 2010-11-16 - 2011-12-07 - C07C57/07
  • 本发明公开了一种从丙烯酸酯废水中回收丙烯酸的方法,包括以下步骤:1)前处理去除废水中的悬浮颗粒物;2)经前处理后的废水调pH≤2.5后进行一级萃取,一级萃取萃取相用NaOH溶液进行反萃,获得丙烯酸钠浓缩液,同时回收萃取剂,一级萃取萃余相经中和、隔油处理后排出;3)所述丙烯酸钠浓缩液调pH≤2.5后进行二级萃取,二级萃取萃取相进行精馏后再精制或直接精制获得丙烯酸;二级萃取萃余相返回步骤2)。本发明从丙烯酸酯废水中回收丙烯酸的方法可显著降低含废水中丙烯酸的含量,降低后续处理单元的处理难度和处理负荷;可从丙烯酸酯生产废水中回收丙烯酸。
  • 一种(甲基)丙烯酸的脱色方法-201110138067.8
  • 仇佳葵;罗明陨;钱志刚;马建学;褚小东;邵敬铭;谢佳 - 上海华谊丙烯酸有限公司
  • 2011-05-26 - 2011-11-30 - C07C57/07
  • 一种(甲基)丙烯酸的脱色方法,其特征是,采用降膜结晶技术,所用工艺包括如下步骤:a)在结晶器中加入与结晶器容量相应的浓度为90~95重量%的丙烯酸或甲基丙烯酸母液;b)开启冷冻机,在规定温度和压力条件下运行结晶器;c)以一定的速率循环丙烯酸或甲基丙烯酸母液,降温使其结晶;d)使结晶部分熔融,以一定的比例切割残液;e)在结晶部分熔融快要结束时加入75wt%的阻聚剂(150±20ppm);f)使结晶全部熔融,以一定的比例切割残液并加入剩余25wt%的阻聚剂(50±20ppm),所得产品返回入原料罐;g)二次结晶,重复上述a)~f)各道步骤,所得产品进入成品罐;本方法具有效率高、能耗低、无副生物、无污染等优点。
  • 电驱动膜分离回收丙烯酸酯生产废水中丙烯酸的方法-200910093275.3
  • 宋玉栋;周岳溪;蒋进元;王海燕 - 中国环境科学研究院
  • 2009-09-16 - 2011-04-20 - C07C57/07
  • 一种利用电驱动膜分离技术回收丙烯酸酯生产废水中丙烯酸的方法:1)废水预处理;2)脱盐电渗析浓缩,得到盐浓缩液和脱盐后的稀溶液;3)步骤2中盐浓缩液进入双极性膜电渗析器转化为以丙烯酸为主的酸溶液和氢氧化钠碱溶液;4)步骤3中双极性膜电渗析中得到的脱盐废水与2)中得到的脱盐后的稀溶液混合,补充氮磷等营养物质后进行生化处理。本发明采用组合工艺处理丙烯酸酯废水,在使废水得到处理的同时,从废水中回收了丙烯酸和氢氧化钠产品,该工艺无需燃料和稀释,可快速、高效地处理丙烯酸酯生产废水,具有经济、高效等特点,具有很好的经济和环境效益。
  • 收集(甲基)丙烯酸的方法和收集(甲基)丙烯酸的装置-200880113059.4
  • 白世元;河炅秀;朴圣圭;高准锡;禹东炫;金荣培;张桢训 - LG化学株式会社
  • 2008-10-23 - 2010-09-15 - C07C57/07
  • 本发明提供了一种(甲基)丙烯酸收集方法和(甲基)丙烯酸收集装置,所述(甲基)丙烯酸收集方法用于从在(甲基)丙烯酸的制备反应中产生的包含有机副产品、蒸汽和(甲基)丙烯酸的混合气体中收集(甲基)丙烯酸,包括如下步骤:a)使包含有机副产品、蒸汽和(甲基)丙烯酸的混合气体与(甲基)丙烯酸吸收溶剂接触以得到包含有机副产品和蒸汽的气体和包含(甲基)丙烯酸的溶液,同时使该气体与包含(甲基)丙烯酸的溶液相互分离;b)使步骤a中得到的包含有机副产品和蒸汽的气体与有机副产品吸收溶剂接触以得到包含蒸汽的气体和包含有机副产品的溶液,同时使该气体和包含有机副产品的溶液相互分离;c)将步骤b中得到的包含蒸汽的气体供给到(甲基)丙烯酸的制备反应中;和d)从在步骤a中得到的包含(甲基)丙烯酸的溶液中得到(甲基)丙烯酸,同时使(甲基)丙烯酸与包含(甲基)丙烯酸的溶液相互分离。
  • (甲基)丙烯酸的制备方法-200710002378.5
  • 酒井丰文;世良田直纪 - 株式会社日本触媒
  • 2007-01-15 - 2010-06-16 - C07C57/07
  • 本发明提供抑制迈克尔加成物的生成,高收率且高浓度制得含有(甲基)丙烯酸的溶液的方法,所述(甲基)丙烯酸的制备方法,包含在吸收塔中使采用接触气相氧化法得到的含有(甲基)丙烯酸的气体与捕集溶剂接触从而作为粗(甲基)丙烯酸溶液进行捕集的捕集工序;在该捕集工序中,由位于含有(甲基)丙烯酸的气体的供给位置和捕集溶剂的供给位置之间的抽出口抽出粗(甲基)丙烯酸溶液,供给到下一工序。
  • 生产丙烯酸的方法-200880003232.5
  • A·迪芬巴赫尔;U·哈蒙;V·施利普哈克;G·西德尔 - 巴斯夫欧洲公司
  • 2008-01-24 - 2009-11-25 - C07C57/07
  • 一种生产丙烯酸的方法,其中通过丙烯酸的C3前体的催化气相部分氧化获得且含有丙烯酸的产物气体混合物在具有内置结构的冷凝塔中分凝且自身上升;在侧面排出粗丙烯酸,并且排出含液相丙烯酸的酸水且吸收到作为提取介质的含酸水的丙烯酸中;随后从提取物中分离出丙烯酸并送回冷凝塔中或吸收到含水金属氢氧化物中或送至粗丙烯酸的进一步纯化。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top