[发明专利]一种自动加锌装置及其控制方法有效
申请号: | 201010263251.0 | 申请日: | 2010-08-20 |
公开(公告)号: | CN102373391A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 叶冬柏 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所 31228 | 代理人: | 杨丹莉 |
地址: | 201900 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种自动加锌装置,其包括:一控制PLC;一支架;一机械手装置,设于所述支架上,并与控制PLC连接;一传送装置,沿所述支架的长度方向设于其前部下方,所述传送装置与控制PLC连接;至少一台加锌小车,设于所述支架的后部下方,所述加锌小车沿加锌小车运行轨道运动,所述加锌小车运行轨道与所述支架垂直设置,所述加锌小车与控制PLC连接。相应地,本发明还提供了该自动加锌装置的控制方法。通过该自动加锌装置及其控制方法可以实现加锌过程的全自动化。 | ||
搜索关键词: | 一种 自动 装置 及其 控制 方法 | ||
【主权项】:
一种自动加锌装置,其特征在于,包括:一控制PLC;一架设的支架,所述支架的前端和后端分别对应设有均与控制PLC连接的第一限位开关和第二限位开关;一机械手装置,设于所述支架上,所述机械手装置包括:一行走小车以及一与行走小车固定连接的机械手,所述行走小车与控制PLC电连接,接受控制PLC的控制沿所述支架的长度方向水平运动,行走小车的前、后运动极限位置分别由所述第一限位开关和第二限位开关检测;所述机械手与控制PLC电连接,接受控制PLC的控制夹取锌锭,并垂直上下运动,所述机械手装置上还分别设有一上位感应器和一下位感应器,分别用于检测机械手垂直上、下运动的极限位置;所述机械手装置上还设有一机械手位置检测传感器,其与所述控制PLC连接,用于检测机械手装置在支架上的行走位置;所述机械手装置上还设有一锌锭检测器,与控制PLC连接;一传送装置,沿所述支架的长度方向设于其前部下方,所述传送装置的传送方向与所述支架的设置方向一致,所述传送装置上设有一第一光电检测开关,其与控制PLC连接,所述传送装置上还设有一编码器,其与所述控制PLC连接,控制传送装置的行程,所述传送装置的首、尾两端还分别对应设有均与控制PLC连接的第二光电检测开关和第三光电检测开关,用于检测运输锌锭的极限位置;至少一台加锌小车,设于所述支架的后部下方,所述加锌小车沿一加锌小车运行轨道运动,所述加锌小车运行轨道与所述支架垂直设置,所述加锌小车运行轨道的前端和后端分别对应设有均与控制PLC连接的第三限位开关和第四限位开关,分别用于检测加锌小车的前、后运行极限位置,所述加锌小车上还设有一第四光电检测开关,其与控制PLC连接,用于检测加锌小车上是否设有锌锭。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
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C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物