[发明专利]一种乙酸甲酯的制备方法

摘要

本发明是一种乙酸甲酯的制备方法、属于乙酸酯的制备。特别涉及一种适用于羰基合成乙酸酐装置的原料乙酸甲酯的制备方法。以甲醇和乙酸为原料，催化剂、共沸剂存在下，采用设有预热器(2)、酯化釜(3)与装有烟囱式塔盘(6)的精馏塔(5)，以及双腔溢流分相器(13)复合而成的酯化精馏操作系统；设计预热器(2)底部进料、酯化釜(2)顶部滴加催化剂、精馏塔(5)顶部采出产品乙酸甲酯、侧线采出并分相，排出酯化反应生成的水的工艺方法。提供了一种原料转化率高，分离效率好，设备投资省，使用寿命长，综合能耗低的一种适用于羰基合成乙酸酐装置的原料乙酸甲酯的制备方法。解决了设备材质要求高，能耗高的问题。

主权项

一种乙酸甲酯的制备方法，适用于作为羰基合成乙酸酐装置的配套原料制备方法，其特征在于以甲醇和乙酸为原料，催化剂、共沸剂存在下，采用设有预热器(2)、酯化釜(3)与装有烟囱式塔盘(6)的精馏塔(5)，以及双腔溢流分相器(13)复合而成的酯化精馏操作系统；设计预热器(2)底部进料、酯化釜(2)顶部滴加催化剂、精馏塔(5)顶部采出产品乙酸甲酯、侧线采出并分相，排出酯化反应生成的水的工艺方法，工艺过程包括如下操作步骤：①连续进料，预热酯化首先，在酯化釜(3)中加好由乙酸、催化剂、共沸剂组成的底料，补加的原料甲醇经原料甲醇进料管线(1)，原料乙酸经原料乙酸进料管线(19)，以及来自精馏塔(5)塔釜的物料，经精馏塔釜料液循环管线(11)根据工艺需求，按照一定比例连续进入预热器(2)的底部，预热后，经其顶部管线送入酯化釜(3)，催化剂经催化剂加入管线(4)从酯化釜顶部加入，在酯化釜内进行酯化反应，其工艺条件控制如下：预热温度℃      100～105酯化釜温度℃    90～120；②精馏，精馏塔顶采出乙酸甲酯从酯化釜(3)顶流出的气体经出口管线(20)从精馏塔(5)的下侧进入，精馏塔顶温控制在56～57℃，塔顶馏分经冷凝器(7)冷凝后，进入回流罐(8)，其中一部分作为精馏塔(5)的塔顶部回流液，经回流管线A(9)实现回流，另一部分经产品采出管线(10)采出，送入乙酸甲酯成品槽，备用；③侧线采出分离，并排出酯化反应生成的水侧线采出馏分温度控制在75～90℃之间，来自精馏塔(5)中部的烟囱式塔盘(6)的深堰中的流出物，经冷凝器B(12)进一步冷凝后，进入双腔溢流分相器(13)的分相腔(16)分相，上层有机相越过隔板(14)，溢流到回流腔(15)，经回流管线B(17)全回流到精馏塔(5)中部的烟囱式塔盘(6)下面的位置，进入精馏塔；参与精馏分离；分相腔(16)下层水层，经水相排出管线(18)去往回收系统，回收其中有用成份；④精馏塔釜液全部循环利用精馏釜(5)的釜液，经精馏塔釜料液循环管线(11)流入预热器(2)的底部，继续参与酯化反应。