[发明专利]一种有机小分子杂化阻尼材料的制备方法无效
申请号: | 200910098512.5 | 申请日: | 2009-05-14 |
公开(公告)号: | CN101549549A | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 辛平;袁柏华 | 申请(专利权)人: | 浙江安基阻尼新材料有限公司 |
主分类号: | B29C47/00 | 分类号: | B29C47/00;B29C47/92;B29C47/12;B29C71/02;B29C43/58;B29B7/28;C08L101/02;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/00 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所 | 代理人: | 陈 红 |
地址: | 314504浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种有机小分子杂化阻尼材料的制备方法。目前制备有机小分子杂化阻尼材料的方法生产成本较高,制备得到的阻尼材料的阻尼性能、力学性能较差。本发明所用的原料包括无机填料、填料表面处理剂、有机小分子助剂和带极性侧基基团的聚合物,其特征在于:依次包括使用混合机进行的高速混合工序、使用混合机进行的低速混合工序、使用锥形双螺杆挤出机进行的挤出工序、使用1.2米宽衣架式模具进行的成型工序和使用三辊压延机进行的淬火工序。本发明生产成本低,制备工艺简单,能够规模化高效连续生产,制备而成的阻尼材料吸振效率高、力学性能优良。 | ||
搜索关键词: | 一种 有机 分子 阻尼 材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、一种有机小分子杂化阻尼材料的制备方法,该方法所用的原料包括无机填料、填料表面处理剂、有机小分子助剂和带极性侧基基团的聚合物,其特征在于:依次包括高速混合工序、低速混合工序、挤出工序、成型工序和淬火工序;(1)所述高速混合工序中,将所述无机填料和填料表面处理剂放入混合机中进行混合而制得物料,所述混合机的转速为950转/分钟,混合至混合机中的物料温度升至75℃为止,所述物料待用;(2)所述低速混合工序中,向所述(1)中装有待用物料的混合机内加入有机小分子助剂和带极性侧基基团的聚合物进行混合而制得混合物料,所述混合机的转速为475转/分钟,混合至混合机中混合物料的温度升至75℃为止,所述混合物料待用;(3)所述挤出工序中,通过螺旋上料机将所述(2)中的混合物料输送到锥形双螺杆挤出机中进行挤出而制得挤出物料,该挤出物料待用;所述锥形双螺杆挤出机中,主机转速为13.1-16转/分钟,主机电流为42-50安培,喂料转速为12-14转/分钟,真空度为0.082-0.086MPa,熔体压力为14-20MPa,冷却水压为0.25-0.35MPa,冷却水温为8-12℃;所述锥形双螺杆挤出机的主机中,挤出机一区温度为58-62℃,挤出机二区温度为127-133℃,挤出机三区温度为132-138℃,挤出机四区、挤出机五区、挤出机六区和挤出机七区的温度均为125-131℃;(4)所述成型工序中,将所述(3)中的挤出物料放入1.2米宽衣架式模具中进行成型而制得物料成型体,该物料成型体待用;所述1.2米宽衣架式模具中,模具一区、模具二区、模具三区、模具五区、模具六区和模具七区的温度均为139-145℃,模具四区的温度为136-142℃;(5)所述淬火工序中,将(4)中的物料成型体放入三辊压延机中进行淬火而制得成品;所述三辊压延机中,上辊、中辊和下辊的温度均为3-8℃,上辊、中辊和下辊的线速度均为19-27Hz,牵引的线速度为3-9Hz。
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