[发明专利]乳酸菌混菌发酵结合酶解法生产蛋白饲料源小肽工艺无效
申请号: | 200910072989.6 | 申请日: | 2009-09-28 |
公开(公告)号: | CN101669571A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 高学军;黄建国;严云勤;陈超;佟慧丽;王娜 | 申请(专利权)人: | 东北农业大学 |
主分类号: | A23K1/14 | 分类号: | A23K1/14 |
代理公司: | 哈尔滨市哈科专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 崔东辉 |
地址: | 150030黑龙江省哈尔滨*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明提供一种利用微生物发酵和酶解复合技术,采用常用蛋白饲料的乳酸菌混菌发酵结合酶解法生产蛋白饲料源小肽工艺。工艺流程:选择新鲜优质的豆粕、玉米蛋白粉、麦麸,使用粉碎机粉碎后过40目的筛子,称量后按比例进行混匀,称取一定量混合物,按5%蛋白质浓度与50℃去离子水混合,搅拌均匀,应用饱和Ca(OH)2调节pH为7.7,经封装置于55℃空气浴振荡器中,频率100r/min,萃取反应60min;利用微生物发酵和酶解复合技术采用常用蛋白饲料制得的小肽无苦味和异味,口感好,生产成本大大降低,小肽得率占蛋白质含量65%,蛋氨酸2.51%,提高1.67%,赖氨酸5.17%,提高1.76%,为其他蛋白饲料资源生产饲用小肽提供了有效的资料和数据。 | ||
搜索关键词: | 乳酸菌 发酵 结合 解法 生产 蛋白饲料 源小肽 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种乳酸菌混菌发酵结合酶解法生产蛋白饲料源小肽工艺,其特征在于:工艺流程如下:(1)原料预处理:步骤一:选择新鲜优质的豆粕、玉米蛋白粉、麦麸,使用粉碎机粉碎后过40目的筛子,称量后按比例进行混匀,混合比例按美国NRC营养标准中赖氨酸、蛋氨酸理论含量值并根据奶牛赖氨酸和蛋氨酸营养需要比例(100.00∶48.70)确定豆粕∶玉米蛋白粉∶麸皮=15∶4∶1;步骤二:称取一定量混合物,按5%蛋白质浓度与50℃去离子水混合,搅拌均匀,应用饱和Ca(OH)2调节pH为7.7,经封装置于55℃空气浴振荡器中,频率100r/min,萃取反应60min;步骤三:浸提后溶液经121℃高温湿热灭菌15min,杀灭病原菌,钝化脂肪氧化酶和脲酶等成分;(2)乳酸菌发酵:将菌种解冻复活,在种子培养基上接种,培养14h达对数生长期后接种至增殖培养基,接菌量5%:其中乳酸乳球菌3%、保加利亚乳杆菌2%,培养时间8h;当灭菌后蛋白浸提液温度降至40℃进行接菌,接菌量10%,温度37.5℃,湿度70%,恒温发酵36h;(3)热处理:发酵后混合液经90℃、10min的热处理,杀灭微生物发酵菌群,并使蛋白质适度变性;(4)酶解:加酶水解:经热处理后的发酵液通过测定发酵液中蛋白质的含量配制成5%蛋白质浓度溶液,用4mol/L的NaOH调节pH值8.5,置于恒温水浴中,温度40℃,胰蛋白酶的用量按蛋白底物浓度比0.6%,胰酶1.5%,酶解4.5h,小肽得率65%,水解度29.1%,酶解过程中pH值应保持在6.5~7.0的范围内,出现异常时,用HCL及Ca(OH)2进行调解;酶失活处理:将酶水解液加热到80~85℃,恒温保持5min,使酶失活;(5)产品的干燥:采用DZF-6030B型真空干燥箱在55℃进行真空浓缩至浓度30%~40%,后经FD-1B-55型真空冷冻干燥机干燥,获得小肽产品。
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