[发明专利]采用丝网印刷技术制备氮掺杂可见光光催化剂的方法

摘要

采用丝网印刷技术制备氮掺杂可见光光催化剂的方法，它涉及一种制备光催化剂的方法。它解决了现有氮的掺杂的TiO₂制备方法存在工艺复杂、反应温度高，且氮的掺杂的TiO₂呈粉末状难于回收、造成二次污染的问题。方法：一、制原驱液；二、制滴加液；三、制备TiO₂溶胶并使之陈化；四、采用丝网印刷法将陈化的TiO₂溶胶均匀涂覆于基材上，干燥后转入氮气和氨气混合气体中并进行升温处理，然后煅烧处理，再冷却至室温。本发明产品对苯去除率26％～35％并可循环使用，本发明原材料价格便宜、工艺简单、快捷且设备简单；本发明可在较低温度下实现，本发明制备得到的氮掺杂可见光光催化剂附着性好，不易脱落可操作性强易于工业化生产。

主权项

1、采用丝网印刷技术制备氮掺杂可见光光催化剂的方法，其特征在于采用丝网印刷技术制备氮掺杂可见光光催化剂的方法按以下步骤实现：一、在搅拌状态下将30～40mL的钛酸四丁酯加入到60～80mL的乙醇中，再加入20～30mL的冰醋酸，并以200～400r/min的搅拌速率搅拌30min，得原驱液；二、将30～40mL的乙醇加入到30～40mL的去离子水并用HCl溶液调节pH值至2～3，得滴加液；三、在温度为25～35℃、搅拌速率为100～800r/min的条件下将滴加液以1滴/s的速度加入原驱液中，然后置于26℃的条件下继续搅拌1～2h，得TiO2溶胶，然后在温度为20～40℃条件下陈化2～3h；四、采用丝网印刷法将陈化的TiO2溶胶均匀涂覆于基材上，然后在温度为20～40℃条件干燥处理20～40min，而后转入氮气和氨气混合气体环境中，在升温速率为5～10℃/min的环境中升温至200～250℃，保温1～2h，然后再以5～10℃/min的速度升温至350～450℃，煅烧处理2～3h，之后自然冷却至室温；五、再重复步骤四1～5次，即得氮掺杂可见光光催化剂；其中步骤四中基材为活性炭纤维、陶瓷板或玻璃板；步骤四中氮气和氨气按1∶0.1～1的摩尔比混合。