[发明专利]热超导导热块、片、盖体的压铸或铸造成型工艺无效

专利信息
申请号: 200910044639.9 申请日: 2009-10-28
公开(公告)号: CN102049496A 公开(公告)日: 2011-05-11
发明(设计)人: 潘泽军;周喜双 申请(专利权)人: 望城县泽钧机械铸造有限公司
主分类号: B22D25/06 分类号: B22D25/06;B22D17/00;B22D18/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 410200*** 国省代码: 湖南;43
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种热超导导热块、片、盖体的压铸或铸造成型工艺,其包括以下步骤:a.选用热传导超导管、体、且该热传导超导管、体的熔点高于压铸或铸造金属的熔点;b.将该热传导超导管、体依需求加工弯曲成型;c.将该热传导超导管、体置入压铸或铸造成型模内;d.将熔融的金属液体置入该压铸或铸造成型模内并施以压铸或铸造成型;e.脱模后冷却成型而完成成品。
搜索关键词: 超导 导热 压铸 铸造 成型 工艺
【主权项】:
一种热超导导热块、片、盖体的压铸或铸造成型工艺,其包括以下步骤:a.选用热传导超导管、体,且该热传导超导管、体的熔点高于压铸或铸造金属的熔点;b.将该热传导超导管、体依需求加工弯曲成型;c.将该热传导超导管、体置入压铸或铸造成型模内;d.将熔融的金属液体置入该压铸或铸造成型模内并施以压铸或铸造成型;e.脱模后冷却成型而完成成品。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于望城县泽钧机械铸造有限公司,未经望城县泽钧机械铸造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/200910044639.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种汽车垂直出料镁铝合金油箱吹塑成型装置-201720104119.2
  • 史庆旺;高永强;徐飞 - 河北世昌汽车部件有限公司
  • 2017-02-03 - 2017-09-12 - B22D25/06
  • 本实用新型公开了一种汽车垂直出料镁铝合金油箱吹塑成型装置,包括钢模本体,所述钢模本体上设有油箱上段,所述油箱上段的下方设有油箱下段,油箱下段呈圆柱状,所述钢模本体上设有外模、内模,内模组合板支架、组合板、调节板,油箱的所述组合板、调节板外侧设有内外挂槽,油箱下段与油箱上段是一体结构,外模上一体成型,随着城市发展和企业的增多,预制油箱的需求量越来越大,市场上也随之出现了一些预制油箱模具,本实用新型设计合理,结构简单,能够浇筑多种规格粗细的预制油箱,大大降低了在模具方面的费用。
  • 汽车轮毂铝合金轮圈铸造机接料装置-201110268021.8
  • 苏丹 - 黄石鑫华轮毂有限公司
  • 2011-09-13 - 2013-03-27 - B22D25/06
  • 本发明涉及汽车轮毂铝合金轮圈铸造机接料装置,它包括接料盘(1),还包括支承板(2)和六个周向均布的缓冲减振组件(3);接料盘(1)上有六个周向均布的螺纹孔(7);支承板(2)上有六个周向均布的通孔(8);缓冲减振组件(3)由压缩弹簧(4)、螺母(5)和螺杆(6)组成,压缩弹簧(4)装于接料盘(1)与支承板(2)之间,螺杆(6)的上端通过螺纹与接料盘(1)相连接,螺杆(6)的下端装有螺母(5),螺母(5)装于支承板(2)的下方。该发明结构简单,缓冲减振性能良好,安全可靠,成本低廉,使用寿命长。
  • 离心式空压机机体铸件的铸造方法-201010528133.8
  • 徐清 - 上海华新合金有限公司
  • 2010-11-01 - 2012-05-16 - B22D25/06
  • 离心式空压机机体铸件的铸造方法,其步骤包括混砂、造型、制芯、合型、炉料熔炼、出铁孕育处理、浇注、冷却、开箱、铸件清理、产品质量检验。本发明设计了多个砂芯来组成整个铸件,并采用多条薄片式内浇道分散浇注的方式完成整个铸件的浇注。铸件的机械性能要满足抗拉强度≥250Mpa,本体硬度170~230HBS。产品内部不存在任何铸造缺陷。
  • 电梯曳引轮铸造方法-201110270167.6
  • 徐清 - 上海华新合金有限公司
  • 2011-09-13 - 2012-01-11 - B22D25/06
  • 电梯曳引轮铸造方法,其包括如下步骤:混砂、造型、制芯、涂料、合型、炉料熔炼、出铁球化与孕育处理、浇注、冷却、开箱、铸件清理、产品质量检验;铸型型腔为上下两层设计,上下层之间用一个坭芯分隔;在上型上对应每个铸件型腔设置排气孔,中间的坭芯设一个排气孔。本发明使生产出的曳引轮铸件,在满足其技术要求的条件下对老铸造工艺进行改进,使生产效率提高一倍、工艺出品率由70%提高到85%,从而达到节能降耗、提高生产效益目的。
  • 高压临氢碳钢阀门铸件制造工艺-201010508641.X
  • 陳德苏;刘军;张玉銀;徐小平 - 江苏万恒铸业有限公司
  • 2010-10-13 - 2011-04-06 - B22D25/06
  • 本发明涉及铸钢行业,关于高压临氢碳钢阀门铸件制造工艺,应用该工艺制造的产品,消除了碳钢铸件上较多的微裂纹、气孔、夹渣、非金属夹杂物,并使其极少量的夹杂物形态呈球状。避免高压加氢装置系统一旦因阀门泄漏引发易燃易爆恶性事故;确保铸钢材质符合和超过相应碳钢ASTM标准要求。提高了产品质量,增強了抗氢腐蚀性能,满足了阀门在临氢、高温、高压特殊工况下安全可靠使用的要求。
  • 一种点阵夹芯板的低压铸造方法-200910309848.1
  • 魏文庆;王宏伟;李敏;魏尊杰 - 哈尔滨工业大学
  • 2009-11-17 - 2010-05-05 - B22D25/06
  • 一种点阵夹芯板的低压铸造方法,它涉及一种点阵夹芯板的制备方法。本发明解决了现有制备方法得到的点阵夹芯板完整成型困难、缺陷率高的问题。本发明的方法为:制蜡模,然后在蜡模的面层、邻面层及背层涂浆、干燥;再加热脱蜡模得点阵夹芯板型壳;最后采用低压铸造机进行升液、充型、保压得点阵夹芯板。本发明将熔模精密铸造技术、快速成型制造与低压铸造技术相结合得到的点阵夹芯板成型完整,缺陷率低。
  • 一种生产高纯铟棒的装置-200820210975.7
  • 赵科湘;赵科峰 - 株洲科能新材料有限责任公司
  • 2008-12-15 - 2009-10-28 - B22D25/06
  • 本实用新型涉及一种生产高纯铟棒的装置,属于冶炼行业的高纯有色金属铸造领域。它含真空装置、旋转装置、控制面板、铟珠模具、电机、漏斗、转速调整开关、定时器,其中,旋转装置与真空装置连接,铟棒模具固定于电机的轴上,铟棒模具的上部与漏斗连接,底部与电机连接;旋转装置上设有控制面板,控制面板上设有与电机连接的定时器和转速调整开关。本实用新型具有生产速度快,能耗低,设备加工简单,利用本设备可消除棒材内部及表面的气孔,消除铟棒表面的氧化痕迹。由于采用专用装置,无其它物质加入,生产过程中不影响纯度,且生产过程中无污染,无污染物排放。
  • 一种耐磨铸钢斗齿的制备方法-200810246841.5
  • 符寒光;朱国海;朱国宏;雷永平;吴中伟;林健 - 北京工业大学
  • 2008-12-31 - 2009-06-03 - B22D25/06
  • 一种耐磨铸钢斗齿的制备方法属于金属耐磨材料技术领域。现有斗齿及其生产工艺存在成本高,工艺复杂等问题。本发明通过将马口铁边角料、高碳铬铁、中碳锰铁、硅铁、硼铁、锆铁和钛铁,分别按质量百分比96.3~97.0%、1.5~1.8%、0.8~1.2%、0.4~0.6%、0.025~0.035%、0.045~0.055%和0.18~0.25%混合于一体,并在压力机上压实成方块后,放入感应电炉加热熔化,并在腊模壳内浇注成斗齿,斗齿凝固后,直接入水冷却,最后在低温下回火,得到耐磨铸钢斗齿。本发明具有生产成本低、生产效率高和斗齿使用寿命长等优点。
  • 一种生产高纯铟棒的方法及装置-200810143987.7
  • 赵科湘;赵科峰 - 株洲科能新材料有限责任公司
  • 2008-12-15 - 2009-05-20 - B22D25/06
  • 本发明涉及一种生产高纯铟棒的方法及装置,属于冶炼行业的高纯有色金属铸造领域。具体工艺过程为:第一步,将精铟加热熔化,温度控制在170℃~300℃之间;第二步,开启真空,泵抽将旋转装置内抽成真空,第三步,开启电机旋转;第四步,将熔化的精铟倒入漏斗,关闭漏斗上部盖板,第五步,打开漏斗底部开关,将铟液放入模具中;第六步,开启冷却水冷凝,取出即为高纯度高标准铟棒。本发明具有生产速度快,能耗低,设备加工简单,利用本设备可消除棒材内部及表面的气孔,消除铟棒表面的氧化痕迹。由于采用专用装置,无其它物质加入,生产过程中不影响纯度,且生产过程中无污染,无染物排放。
  • 一种开式齿轮铸造无阻流冒口的工艺设计-200710189893.9
  • 赵永让;岳宗格;陈书山;石秀娟;张治青 - 中信重工机械股份有限公司
  • 2007-11-02 - 2009-05-06 - B22D25/06
  • 本发明提供一种开式齿轮铸造无阻流冒口的工艺设计,其工艺设计分为设定加工余量→补正量→坭芯→冒口→冒口套→挂砂冷铁→浇注系统→制作木模→造型、制芯的制作→扣箱→浇注→放保温覆盖剂→铸件保温冷却→清理→热处理→打磨→再次热处理→做机械性能→毛坯发货→粗加工→UT探伤→二次热处理→精加工洗齿→MT探伤→铸件表面抛光等多道工序,该工艺设计简单,补缩效果好,彻底解决了以前冒口下缩孔,冒口间缩松的缺陷,UT探伤和MT探伤100%合格。
  • 采用真空熔铸法制备CuCr40触头材料的方法-200810232034.8
  • 王文斌;王小军;师晓云;张红军;李刚 - 陕西斯瑞工业有限责任公司
  • 2008-10-30 - 2009-04-08 - B22D25/06
  • 本发明公开的采用真空熔铸法制备CuCr40电触头,属于金属材料制备技术领域。按重量百分比其组成为:40%的Cr,其余为Cu。通过以下方法制备得到:将Cr块在低温液体保护下,通过研磨破碎机加工制成Cr粉,将Cr粉经压制后烧结成Cr粉坯,然后将Cu块与Cr粉坯放入真空炉中加热,熔化后进行浇铸,冷却后即制得CuCr40电触头材料。本发明的优点在于:将Cr块破碎成Cr粉,再经压制、烧结制成Cr粉坯,降低了熔化温度,缩短了熔化时间。本发明的制备方法,工艺简单、成本低,制得的CuCr40复合材料与熔渗的CuCr40复合材料相比具有更优越的性能。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top