[发明专利]一种稀土类抛光粉制备方法

摘要

一种稀土类抛光粉制备方法，具体是先将一定量的轻稀土溶液与含氟酸液缓混合，反应5-10分钟氟化稀土，生成部分氟化的稀土氟化物沉淀，再对反应釜中物料进行加温，使物料温度保持在30-45℃，加入草酸溶液于使之生成粒度均匀的稀土抛光粉前躯体沉淀，对其粉碎至得到平均粒度为1-3μm的前躯体物料，于600-1000℃电炉中培烧3-6h，冷却后再次粉碎至平均粒径为2.0μm，最大粒径控制在20μm以内得稀土抛光粉。本发明在制备稀土类抛光粉时引入氟含量，用氢氟酸液或硅氟酸液直接与稀土离子共沉，使氟更均匀的与稀土离子成键，对磨削产生有利影响，提高了稀土类抛光粉的性能，并且本方法简单，操控性强。

主权项

一种稀土类抛光粉制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)先将一定量的轻稀土溶液加入反应釜中，开动搅拌，于常温下将占投入稀土总重量的4-10％的重量百分比浓度为30-55％的含氟酸液缓慢加入稀土溶液中，反应5-10分钟氟化稀土，生成部分氟化的稀土氟化物沉淀，再对反应釜中物料进行加温，使物料温度保持在30-45℃。在该温度下合成的物料粒度较均匀，温度偏低合成物料的粒度偏细，且粒度也不很均匀；温度高些成本较高且效率也偏低；2)在30-45℃下将占稀土总重量117％的浓度为50-150g/L的草酸溶液于30-40分钟内匀速滴加到部分氟化的稀土物料中，待草酸溶液滴加完毕后继续搅拌反应10-12分钟，使之生成粒度均匀的稀土抛光粉前躯体沉淀；3)停止搅拌，对前躯体沉淀水洗至pH为6.8-7.1，然后对其粉碎至得到平均粒度为1-3μm的前躯体物料；4)将粉碎后的前躯体物料进行干燥，干燥后的前躯体物料于600-1000℃电炉中培烧3-6h，冷却后再次粉碎至平均粒径为2.0μm，最大粒径控制在20μm以内得稀土抛光粉。