[发明专利]一种稀土类抛光粉制备方法有效
申请号: | 200810232403.3 | 申请日: | 2008-11-25 |
公开(公告)号: | CN101735768A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 周成钢;李勇;贺晟;李小剑 | 申请(专利权)人: | 西安迈克森新材料有限公司 |
主分类号: | C09K3/14 | 分类号: | C09K3/14;C09G1/02 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 康凯 |
地址: | 710075 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 抛光 制备 方法 | ||
1.一种稀土类抛光粉制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
1)先将一定量的轻稀土溶液加入反应釜中,所述轻稀土溶液其成分为含La、 Ce氯化稀土溶液或硝酸稀土溶液,其中La占稀土重量的20-30%,Ce占稀土重量 的70-80%,非稀土杂质总质量是稀土总质量的1%以下;开动搅拌,于常温下将占 投入稀土总重量的4-10%的重量百分比浓度为30-55%的含氟酸液缓慢加入稀土溶 液中,反应5-10分钟氟化稀土,生成部分氟化的稀土氟化物沉淀,再对反应釜中 物料进行加温,使物料温度保持在30-45℃;
2)在30-45℃下将占稀土总重量117%的浓度为50-150g/L的草酸溶液于30-40 分钟内匀速滴加到部分氟化的稀土物料中,待草酸溶液滴加完毕后继续搅拌反应 10-12分钟,使之生成粒度均匀的稀土抛光粉前躯体沉淀;
3)停止搅拌,对前躯体沉淀水洗至pH为6.8-7.1,然后对其粉碎至得到平均 粒度为1-3μm的前躯体物料;
4)将粉碎后的前躯体物料进行干燥,干燥后的前躯体物料于600-1000℃电炉 中培烧3-6h,冷却后再次粉碎至平均粒径为2.0μm,最大粒径控制在20μm以内 得稀土抛光粉。
2.根据权利要求1所述稀土类抛光粉制备方法,其特征在于:所述含氟酸液 包括氢氟酸液或硅氟酸液。
3.根据权利要求2所述稀土类抛光粉制备方法,其特征在于:所述非稀土杂 质为Fe、Na、Mg、Ca或Ba金属离子与P或S非金属离子。
4.根据权利要求1~3任一所述稀土类抛光粉制备方法,其特征在于:所述稀 土抛光粉的最终氟含量控制在总重量的3~9%。
5.根据权利要求4所述稀土类抛光粉制备方法,其特征在于:所述非稀土杂质 总质量是稀土总质量的0.5%以下。
6.根据权利要求5所述稀土类抛光粉制备方法,其特征在于:所述电炉中煅烧 的温度为700-900℃,煅烧的时间为4-6h。
7.根据权利要求6所述稀土类抛光粉制备方法,其特征在于:所述电炉中煅烧 的温度为800℃,煅烧的时间为5h。
8.根据权利要求7所述稀土类抛光粉制备方法,其特征在于:所述对前躯体沉 淀水洗至pH为7。
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