[发明专利]一种耐酸型羧甲基纤维素钠的制备方法有效

专利信息
申请号: 200810069337.2 申请日: 2008-01-31
公开(公告)号: CN101280023A 公开(公告)日: 2008-10-08
发明(设计)人: 李友琦;郭鸿雁 申请(专利权)人: 重庆力宏精细化工有限公司
主分类号: C08B11/12 分类号: C08B11/12
代理公司: 重庆华科专利事务所 代理人: 康海燕
地址: 400063重庆市*** 国省代码: 重庆;85
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摘要: 发明提供一种采用捏合法工业生产高粘度、高取代度耐酸型羧甲基纤维素钠的方法。它是在惰性气体保护下,用高浓度液碱将纤维素碱化,生成的碱纤维素经过氯乙酸羧甲基化后,采用真空吸加的方法加入交联剂,进行改性,再经过洗涤、中和、离心、干燥、粉碎后,得到高粘度、高取代度的耐酸型羧甲基纤维素钠产品,该产品不仅具有较好的溶解性,还具有较强的耐酸、耐盐能力,且生产过程工艺简单,反应周期短,设备投资少,原料消耗低。
搜索关键词: 一种 耐酸 羧甲基纤维素 制备 方法
【主权项】:
1、一种耐酸型羧甲基纤维素钠的制备方法,其特征在于:a、将棉纤维撕碎后,与氢氧化钠水溶液,连同反应介质乙醇水溶液一起投入捏合机中;其中,棉纤维与氢氧化钠的质量比值为1∶1.6-4.2,乙醇的质量是棉纤维的0.5-8倍;b、投料结束后,排除捏合机内的空气,使真空度达到至少0.002MPa;c、将惰性气体充入捏合机内,使捏合机内部压力大于0.1MPa;d、重复以上抽真空、充惰性气体的操作2-3次,排尽捏合机内的空气;e、在惰性气体保护下进行碱化反应;f、碱化结束后,进行醚化反应,先用50-80%氯乙酸的乙醇溶液做醚化剂,棉纤维与醚化剂的质量比值为1∶0.8-2.0,在60分钟内均匀地将醚化剂喷淋至捏合机内,进行羧甲基化反应;然后用另一种醚化剂进行改性反应,另一种醚化剂选用氯丙烷、氯丙二醇、环氧丙烷或环氧氯丙烷,与棉纤维的质量比为0.15-0.35∶1,采用真空吸加的方式加入捏合机中,温度升高至60-90℃,继续反应50-100分钟;g、经过洗涤、中和、离心、干燥、粉碎后,得到耐酸型羧甲基纤维素钠成品。
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