[发明专利]一种耐酸型羧甲基纤维素钠的制备方法有效
申请号: | 200810069337.2 | 申请日: | 2008-01-31 |
公开(公告)号: | CN101280023A | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | 李友琦;郭鸿雁 | 申请(专利权)人: | 重庆力宏精细化工有限公司 |
主分类号: | C08B11/12 | 分类号: | C08B11/12 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 | 代理人: | 康海燕 |
地址: | 400063重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐酸 羧甲基纤维素 制备 方法 | ||
1、一种耐酸型羧甲基纤维素钠的制备方法,其特征在于:
a、将棉纤维撕碎后,与氢氧化钠水溶液,连同反应介质乙醇水溶液一起投入捏合机中;其中,棉纤维与氢氧化钠的质量比值为1∶1.6-4.2,乙醇的质量是棉纤维的0.5-8倍;
b、投料结束后,排除捏合机内的空气,使真空度达到至少0.002MPa;
c、将惰性气体充入捏合机内,使捏合机内部压力大于0.1MPa;
d、重复以上抽真空、充惰性气体的操作2-3次,排尽捏合机内的空气;
e、在惰性气体保护下进行碱化反应;
f、碱化结束后,进行醚化反应,先用50-80%氯乙酸的乙醇溶液做醚化剂,棉纤维与醚化剂的质量比值为1∶0.8-2.0,在60分钟内均匀地将醚化剂喷淋至捏合机内,进行羧甲基化反应;然后用另一种醚化剂进行改性反应,另一种醚化剂选用氯丙烷、氯丙二醇、环氧丙烷或环氧氯丙烷,与棉纤维的质量比为0.15-0.35∶1,采用真空吸加的方式加入捏合机中,温度升高至60-90℃,继续反应50-100分钟;
g、经过洗涤、中和、离心、干燥、粉碎后,得到耐酸型羧甲基纤维素钠成品。
2、根据权利要求1所述的制备耐酸型羧甲基纤维素钠的方法,其特征在于;步骤a中,氢氧化钠水溶液的浓度为30-55%,乙醇水溶液的浓度为70-98%。
3、根据权利要求1所述的制备耐酸型羧甲基纤维素钠的方法,其特征在于:步骤e中,碱化时间为40-90分钟,碱化温度为10-40℃。
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