[发明专利]一种黄色活性染料的制备方法

摘要

本发明公开了一种黄色活性染料的制备方法，以2，4－二氨基苯磺酸钠、2，3－二溴丙酰氯、盐酸、亚硝酸钠、1－(2，5－二氯－4－磺酸)苯基－3－甲基－5－吡唑啉酮和氢氧化钠为主要原料，经缩合、重氮化、偶合、碱处理、加入助剂、提高染料浓度、调整色光、调整强度、干燥、包装而制得。该工艺采用前拼色，得色率高，所需原料成本降低，跟原工艺相比，减少了废水的排放，而且将染料的溶解度提高了一个新的水平。

主权项

1.一种黄色活性染料的制备方法，依次包括以下步骤：a.缩合反应：配制质量百分比浓度10～11％的pH为6～6.5的2，4-二氨基苯磺酸钠水溶液，在低温下，滴加2，3-二溴丙酰氯，搅拌，反应的pH＝6～6.5，至反应完全；b.重氮化反应：将盐酸溶液加入到步骤a中，用水调整体积，使溶液的质量百分比浓度为7％，在反应溶液确保刚果红试纸浸后呈蓝色，以及KI试纸浸后呈微蓝色的条件下，滴加亚硝酸钠溶液，至反应完全；c.偶合反应：用氨基磺酸将步骤b中过量的亚硝酸消除，加水调整溶液体积，使溶液质量百分比浓度为5％，加入1-(2，5-二氯-4-磺酸)苯基-3-甲基-5-吡唑啉酮，搅拌均匀，纯碱调溶液的pH＝6～6.5；d.碱处理反应：用液碱调c步骤反应溶液pH＝11.5～12；e.去除不溶物：用酸调d步骤反应溶液至pH＝6～6.5，加入5％-15％助剂，搅拌，加入到固液分离器中，进行分离，用水洗涤废渣，去除不溶物，收集滤液，滤液经膜过滤，将料液浓度提高至质量百分比浓度为25％-30％；f.前拼混：将e步骤物料用小型喷雾塔干燥、染色，再根据染色结果进行色光和强度的调整；g.干燥：将f步骤的色液加入到料液预热容器中，调整进口温度210℃，以95～100℃的出口温度进行喷雾干燥，得到黄色活性染料成品。