[发明专利]高炉炼铁用焦炭热强剂无效
| 申请号： | 200810007895.6 | 申请日： | 2008-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN101230409A | 公开（公告）日： | 2008-07-30 |
| 发明（设计）人： | 刘捷 | 申请（专利权）人： | 刘捷 |
| 主分类号： | C21B3/02 | 分类号： | C21B3/02;C21B5/00 |
| 代理公司： | 唐山市钢联专利事务所 | 代理人： | 于文顺 |
| 地址： | 063000河北省唐山*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高炉炼铁工艺过程中的添加剂，特别是高炉炼铁用焦炭热强剂。技术方案是：高炉炼铁用焦炭热强剂包括硼酸、氯化钙、氯化镁、二氧化钛、三乙醇胺钼、酸铵，各组分重量百分比为：硼酸70％～80％，氯化钙5％～15％，氯化镁3％～8％，二氧化钛1％～3％，三乙醇胺钼3％～8％，酸铵0.5％～3％；上述各组分原料的纯度为：硼酸99.8％，氯化钙92％，氯化镁97％，二氧化钛99％，三乙醇胺钼99.9％，酸铵99.9％。本发明能有效的降低焦炭的反应性(CRI)，改善焦炭的热转鼓强度(CSR)，提高抗碱能力。试验表明，在成品焦炭表面喷洒2～3‰该产品，焦炭的热转鼓强度(CSR)可提高3个百分点以上，反应性(CRI)可降低6个百分点以上，同时焦炭的抗碱金属能力也显著提高。 | ||
| 搜索关键词： | 高炉 炼铁 焦炭 热强剂 | ||
【主权项】：
1.一种高炉炼铁用焦炭热强剂，其特征在于包括硼酸、氯化钙、氯化镁、二氧化钛、三乙醇胺钼、酸铵，各组分重量百分比为：硼酸70％～80％，氯化钙5％～15％，氯化镁3％～8％，二氧化钛1％～3％，三乙醇胺钼3％～8％，酸铵0.5％～3％；上述各组分原料的纯度为：硼酸99.8％，氯化钙92％，氯化镁97％，二氧化钛99％，三乙醇胺钼99.9％，酸铵99.9％。
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- 2016-09-20 - 2017-08-11 - C21B3/02
- 提供一种通过净化含硅废浆制造用在钢铁制造过程的钢水生产过程中的增加热量和控制成分的坯块的方法。所述方法包括主要分离步骤，其中以第一混合比将水混合到包括硅(Si)、碳化硅(SiC)、水溶性油和铁(Fe)的最初的废浆中，并使水溶性油和水从最初的废浆分离；以及坯块模制步骤，其中将粘合剂加入到通过在主要分离步骤使水溶性油和水从最初的废浆分离获得的含Si‑SiC浆，搅拌含Si‑SiC浆，然后将含Si‑SiC浆模制成坯块。构成最初的废浆的颗粒团具有1μm或更大的体积中值直径(Dv50)。
- 制造在钢铁制造过程中增加热量和控制成分的坯块的方法-201610843256.8
- 张煐哲;金炯秀 - 克林瑟路逊公司
- 2016-09-22 - 2017-07-21 - C21B3/02
- 提供一种制造用在钢铁制造过程中的增加热量和控制成分的坯块的方法。所述方法包括供给包括硅、碳化硅和油的废浆的废浆供给步骤；根据真空或大气蒸发去除包括在废浆中的油的油去除步骤；以及将粘合剂加入到通过在油去除步骤中从废浆分离油获得的含Si‑SiC物体，搅拌含Si‑SiC物体并将含Si‑SiC物体模制成坯块的坯块模制步骤。构成废浆的颗粒团具有1μm或更大的体积中值直径。
- 专利分类
