[发明专利]利用前馈网络提高冷轧机厚度控制性能的方法有效
申请号: | 200710191735.7 | 申请日: | 2007-12-14 |
公开(公告)号: | CN101176885A | 公开(公告)日: | 2008-05-14 |
发明(设计)人: | 李坤杰 | 申请(专利权)人: | 苏州有色金属研究院有限公司 |
主分类号: | B21B37/16 | 分类号: | B21B37/16;G05D5/03;G05B19/418 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 | 代理人: | 陈忠辉;姚姣阳 |
地址: | 215021江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种利用前馈网络提高冷轧机厚度控制性能的方法,以入口测厚仪、以太网、控制器和液压压下装置为厚度控制设备,入口测厚仪增加以太网通信接口,然后同时通过模拟通道和数字通信网络传送厚度数据;控制器接收两种传输方式的数据,如果模拟通道发生故障,则使用网络接口的数据作为前馈值;控制器根据前馈值进行计算,输出控制量给液压压下装置的伺服阀进行控制,完成控制器的计算过程。本发明利用冗余前馈以太网,将前馈通道由单独的模拟量传输改变为由模拟量和数字网络同时传输的方式,延长了系统的持续运行时间,实现了传输通道的故障诊断和处理,提高了冷轧机厚度控制系统的性能。 | ||
搜索关键词: | 利用 网络 提高 冷轧机 厚度 控制 性能 方法 | ||
【主权项】:
1.利用前馈网络提高冷轧机厚度控制性能的方法,其特征在于:包括以下步骤——1)入口测厚仪增设以太网通信接口,入口测厚仪测量带材入口厚度,同时通过模拟通道和数字通信网络传送厚度数据,模拟通道采用模拟电缆连接方式,数字通信网络采用以太网通信方式传输;2)控制器接收两种传输方式的数据,通过以太网通信接口从网络上接收测厚仪发送的数据,通过模拟量/数字量转换模块接收从模拟通道发送的数据;3)在控制器接收数据过程中,如果模拟通道发生故障,不能正常接收数据,则直接使用网络接口的数据作为前馈值进行计算;如果模拟通道和前馈网络全部正常收到数据,使用模拟通道数据;如果数字通信网络发生故障,不能正常接收数据,使用模拟通道数据;4)控制器根据前馈值进行计算,输出控制量给液压压下装置的伺服阀进行控制,驱动液压压下油缸,完成一次控制器的计算过程;5)入口测厚仪依次发送带材入口厚度值,控制器依次接收入口测厚仪发送的数据进行计算,如此循环,完成冷轧机的厚度控制过程。
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