[发明专利]电镀废水零排放或低排放的处理方法

摘要

本发明提供的电镀废水零排放或低排放的处理方法采用了膜浓缩、膜分离、离子交换和紫外光催化氧化等综合集成技术，包括如下步骤：电镀废水预处理；酸洗废水、含氰化物废水以及钝化和电镀漂洗混合废水三类废水的处理；酸溶池内废水的处理。本发明相对于广大一般性多镀种的综合电镀厂的废水只要按其现有的分水方法并无需严格控制混水即可实现：1.电镀废水的零排放；2.低能耗方式运行时，可实现65－85％的水回收，剩余不能回收的废水达到国标一级排放标准进行排放；3.处理成本降低；4.废水中的金属离子可有效回收利用并产生效益收回投资成本；5.减少固废的产生量；6.有利于实现自动化控制和操作。

主权项

1.一种电镀废水零排放或低排放的处理方法，其特征在于该方法包括如下步骤：(1)电镀废水预处理：在电镀工艺过程中分别收集酸洗废水、含氰化物废水以及钝化和电镀漂洗混合废水；去除废水中的油污、纤维球和固体杂质；(2)三类废水的处理：(a)酸洗废水的处理：用氢氧化钠溶液调节酸洗废水的pH值至6～9，通入空气曝气2～12小时，去除沉淀后，澄清液通过氢型强酸性阳离子交换树脂吸附去除金属阳离子，再通过反渗透装置浓缩回收低盐水；氢型强酸性阳离子交换树脂的再生液输送到酸溶池；经反渗透装置浓缩后的高盐水经过螯合树脂和活性炭吸附、pH调节及絮凝处理后蒸发浓缩到固体成为无害固杂，冷凝水回收使用，或者高盐水经螯合型离子交换树脂处理后通过紫外光催化氧化法使废水COD达标后直接排放；(b)含氰化物废水的处理：将含氰化物废水的pH值控制在7～10，经络阴离子处理的阴离子交换树脂去除废水中的氰根离子，再经阳离子交换树脂吸附去除废水中的铜和锌离子，进入反渗透系统，低盐水回用，高盐水经螯合型离子交换树脂除去重金属离子，经pH调节、絮凝处理后蒸发浓缩到固体成为无害固杂，冷凝水回收使用，或者高盐水经螯合型离子交换树脂处理后通过紫外光催化氧化法使COD达标后直接排放；络阴离子处理的阴离子交换树脂吸附饱和后用4～6mol/L的盐酸再生，再生液脱除氰化氢后循环使用；(c)钝化和电镀漂洗混合废水的处理：控制钝化和电镀漂洗混合废水的pH值在0～5，经阴离子交换树脂吸附去除六价铬离子；调节废水的pH值在5～10，形成沉淀，沉淀物经压滤、清洗后送入酸溶池；澄清液经络阴离子处理的阴离子交换树脂吸附去除氰根离子，再经氢型强酸性阳离子交换树脂去除金属阳离子，经反渗透系统，低盐水回用，高盐水经螯合型离子交换树脂除去重金属离子，通过pH调节、絮凝处理后蒸发浓缩到固体成为无害固杂，冷凝水回收使用，或者高盐水经螯合型离子交换树脂处理后通过紫外光催化氧化法使COD达标后直接排放；阴离子交换树脂吸附六价铬饱和后用4-10％的氢氧化钠再生，再生液为铬酸钠溶液；氢型强酸性阳离子交换树脂吸附饱和后用硫酸再生，其再生液输送到酸溶池；(3)酸溶池内废水的处理：酸溶池内的沉淀物全部溶解后，控制酸溶液pH值在0～3，经SI-X系列树脂的多柱体系分别分离出废水中的贵重金属离子，各树脂柱饱和后，用强酸再生，再生液经浓缩结晶可分别得到纯度95％以上的贵重金属盐；经过SI-X系列树脂的多柱体系吸附贵重金属离子后的酸溶液再经螯合型离子交换树脂除去残余重金属离子后，通过pH调节、絮凝处理后蒸发浓缩到固体成为无害固杂，冷凝水回收使用，或者将经过SI-X系列树脂的多柱体系后的酸溶液，经螯合型离子交换树脂处理后通过紫外光催化氧化法使废水COD达标后直接排放。