[发明专利]磷化硼硬质涂层的制备方法有效
申请号: | 200710118141.3 | 申请日: | 2007-06-29 |
公开(公告)号: | CN101104926A | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 苏小平;张树玉;杨海;黎建明;王宏斌;郝鹏;余怀之;刘伟 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院;北京国晶辉红外光学科技有限公司 |
主分类号: | C23C16/513 | 分类号: | C23C16/513;C23C16/52;C23C16/44 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李光松 |
地址: | 100088北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提供了一种磷化硼硬质涂层的制备方法,系采用射频等离子体增强CVD技术,该方法是在被保护工件放置在射频极板上并加热到200~700℃,采用含硼气体和含磷气体的射频辉光放电进行磷化硼涂层的沉积,沉积过程分为两个阶段:首先在高射频功率下沉积磷化硼涂层,然后降低射频功率沉积,沉积结束后工件在含有含磷气体的气氛中冷却至室温。与现有技术相比,本发明提供的方法的特点是制备温度低,制备的磷化硼涂层成分均匀,应力小,与工件的附着力良好,具有硬度高、机械强度高及红外光学性能优良等特点。 | ||
搜索关键词: | 磷化 硬质 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种磷化硼硬质涂层的制备方法,系采用射频等离子体增强CVD技术,其特征在于:实现本方法所需的制备过程包括以下步骤:(1)将工件放置到PECVD设备射频阴极极板上,首先将真空室真空抽至高于3×10-3Pa,然后将工件加热到200~700℃;(2)向真空室充入Ar气,保持真空在1~3Pa,加射频功率1000~1500W,对工件表面轰击清洗5~10分钟;(3)按比例通入惰性气体、含硼气体和含磷气体的混合气体,其中惰性气体为携载气体,含硼气体和含磷气体为反应气体,保持真空在1~600Pa,调节射频功率在2500W以上,沉积1~5分钟,然后降低射频功率至50~1500W继续沉积直至达到所需的厚度;(4)沉积结束后按比例向真空室充入H2和含磷气体组成的混合气体,保持真空在1~600Pa,将工件温度缓慢降至室温,降温速率30~100℃/小时;降到室温后,向真空室充入氮气,打开真空室取出工件,制备过程结束。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
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