[发明专利]燃烧合成超细氮化铝粉末的方法无效
| 申请号： | 200710064722.3 | 申请日： | 2007-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN101269979A | 公开（公告）日： | 2008-09-24 |
| 发明（设计）人： | 李江涛;裴军;林志明;宋英;杨术亮;杜吉胜 | 申请（专利权）人： | 中国科学院理化技术研究所;辽宁佳益五金矿产有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/65 | 分类号： | C04B35/65;C04B35/622;C01F7/00 |
| 代理公司： | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人： | 李柏 |
| 地址： | 100080北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明属于陶瓷粉末制备领域，特别是指用燃烧合成方法制备高纯超细氮化铝粉末。以铝粉的重量为基准，将37～57重量份的原料铝粉，40～60重量份的氮化铝粉，0.5～3重量份的NH4Cl进行混合，得到混合物；对该混合物进行机械活化处理后，以1.0～2.2g/cm3的松装密度装入特制反应料舟中，放入高压反应容器内，抽真空后，充入氮气、氮气与氨气或氮气与氩气的气体，使压力控制在1.0～5.0MPa，然后诱发混合物进行自蔓延燃烧合成反应；得到均匀、无夹心的产物，经细磨后得到高纯超细氮化铝粉体，粒度范围为1～4μm。本发明的方法具有工序简便，生产周期短，动力消耗小，产率高，成本低的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 燃烧 合成 氮化 粉末 方法 | ||
【主权项】：
1. 一种燃烧合成超细氮化铝粉末的方法，其特征是，该方法包括以下步骤：(1)配料：以铝粉的重量为基准，将37～57重量份的原料铝粉，40～60重量份的氮化铝粉，0.5～3重量份的NH4Cl粉末进行混合，得到混合物；(2)机械活化处理：将步骤(1)得到混合物进行机械研磨活化处理；(3)燃烧反应：将步骤(2)研磨后的混合物以1.0～2.2g/cm3的松装密度装入底部为拱形且内部铺有铝箔，在侧壁及底部开有透气孔且在侧壁带有散热肋筋的反应料舟中，将反应料舟放入高压反应器内，抽真空后，充入氮气、氮气与氨气或氮气与氩气的气体，使压力控制在1.0～5.0MPa，然后诱发混合物进行自蔓延燃烧合成反应，得到均匀、无夹心的产物；(4)反应完成：当步骤(3)的燃烧合成反应完成后，冷却至室温，释放反应器中压力，取出产物，经细磨得到超细氮化铝粉末。
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