[发明专利]燃烧合成超细氮化铝粉末的方法

权利要求书

1. 一种燃烧合成超细氮化铝粉末的方法，其特征是，该方法包括以下步骤：

(1)配料：

以铝粉的重量为基准，将37～57重量份的原料铝粉，40～60重量份的氮化铝粉，0.5～3重量份的NH₄Cl粉末进行混合，得到混合物；

(2)机械活化处理：

将步骤(1)得到混合物进行机械研磨活化处理；

(3)燃烧反应：

将步骤(2)研磨后的混合物以1.0～2.2g/cm³的松装密度装入底部为拱形且内部铺有铝箔，在侧壁及底部开有透气孔且在侧壁带有散热肋筋的反应料舟中，将反应料舟放入高压反应器内，抽真空后，充入氮气、氮气与氨气或氮气与氩气的气体，使压力控制在1.0～5.0MPa，然后诱发混合物进行自蔓延燃烧合成反应，得到均匀、无夹心的产物；

(4)反应完成：

当步骤(3)的燃烧合成反应完成后，冷却至室温，释放反应器中压力，取出产物，经细磨得到超细氮化铝粉末。

2. 根据权利要求1所述的方法，其特征是：所述的制备出的氮化铝粉末的粒径范围是1～4μm。

3. 根据权利要求1所述的方法，其特征是：步骤(1)所述的配料，是先将原料铝粉和氮化铝按比例混合后进行干燥处理，再加入NH₄Cl。

4. 根据权利要求1或3所述的方法，其特征是：所述的原料铝粉的平均粒度范围为10～80μm，氮化铝粉末的粒度范围为5～20μm。

5. 根据权利要求1所述的方法，其特征是：步骤(3)所述的充入氮气与氨气或氮气与氩气的混合气体时，其中氨气或氩气的分压均为0.1～1.0Mpa。

6. 根据权利要求1所述的方法，其特征是：所述的混合原料为0.5～5Kg时，自蔓延燃烧合成反应时间为10～40分钟。

7. 根据权利要求1或6所述的方法，其特征是：所述的诱发混合物进行自蔓延燃烧合成反应是采用W螺旋丝或碳纸作为诱发反应的发热体，通入10～30A的脉冲电流，以局部加热方式诱发粉末体系发生自蔓延燃烧合成反应。

8. 根据权利要求1所述的方法，其特征是：所述的研磨机械是高能行星式球磨、高能卧式转子研磨、高能振动研磨或搅拌球磨。

9. 根据权利要求1所述的方法，其特征是：所述的研磨时间范围为0.5～5小时。