[发明专利]一种钼钒多金属冶金物料分解方法无效

专利信息
申请号: 200710035108.4 申请日: 2007-06-12
公开(公告)号: CN101067169A 公开(公告)日: 2007-11-07
发明(设计)人: 王学文;肖连生;王明玉;李青刚;刘万里 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: C22B34/00 分类号: C22B34/00;C22B34/20;C22B34/30;C22B1/02;C22B3/08;C22B1/06
代理公司: 中南大学专利中心 代理人: 龚灿凡
地址: 410083*** 国省代码: 湖南;43
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明涉及一种钼钒多金属冶金物料分解方法。将冶金物料先加石灰进行一次焙烧,焙烧得到的焙砂再加硫酸进行二次焙烧,二次焙烧得到的焙砂再加水搅拌浸出。该方法具有加工成本低、有价金属浸出率高、作业环境好等优点。
搜索关键词: 一种 钼钒多 金属 冶金 物料 分解 方法
【主权项】:
1、一种钼钒多金属冶金物料分解方法,包括钙化氧化焙烧、低温硫酸化焙烧和水浸三个步骤,按冶金物料重量的3~30%加入石灰拌匀后,在550~900℃的温度下氧化焙烧1~3小时,经一次焙烧得到的焙砂,再按镍、钼、钒反应所需理论量的1~5倍加入含H2SO4 10~85%的硫酸溶液拌匀后,在150~350℃的温度下进行二次焙烧,二次焙烧时间为1~2小时,二次焙烧得到的焙砂加水于50~100℃搅拌浸出0.5~2小时,过滤,滤液为含有价金属溶液。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南大学,未经中南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/200710035108.4/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种多级深度还原制备高熔点金属粉的方法-201710365992.1
  • 张廷安;豆志河;刘燕;范世钢;张子木;吕国志;赵秋月;牛丽萍;傅大学;张伟光 - 东北大学
  • 2017-05-23 - 2019-02-26 - C22B34/00
  • 一种多级深度还原制备高熔点金属粉的方法,属于制粉技术领域。该方法包括:将烘干后的高熔点金属氧化物粉和镁粉混合,进行自蔓延反应,高熔点金属Me,具体为W、Mo、Ta、Nb、V、Zr、Hf或Re中的一种或几种;将中间产物置于密闭反应釜中,以盐酸为浸出液进行浸出,得到低价高熔点金属的低价氧化物MexO前驱体;与钙粉混合均匀,压制,置于真空还原炉中,加热升温至700~1200℃,深度还原1~6h,以盐酸为浸出液对深度还原产物进行浸出,经处理,得到高熔点金属粉。该方法原料成本低,操作简单,对工艺条件和仪器设备要求低,为工业化生产奠定了基础,高熔点金属粉具有纯度高,粒度分布可控,粉末活性高等优点。
  • 一种难熔金属材料的燃烧合成耦合强场制造装置-201610245096.7
  • 李江涛;杨增朝;刘光华;贺刚;郭世斌;李永 - 中国科学院理化技术研究所
  • 2016-04-19 - 2018-03-30 - C22B34/00
  • 本发明公开一种难熔金属材料的燃烧合成耦合强场制造装置,包括主体框架、超重力场发生系统、真空系统、耐高温原位气压模具系统、减震系统、影像观察系统和控制柜。将高温、高压和超重力场耦合成强场制造环境,超重力燃烧合成强场环境中制备难熔金属材料时间短、效率高、可直接制备复杂形状难熔金属铸件。在制备难熔金属材料过程中,使用的主要原料为氧化物,节省了传统熔炼的还原提纯操作,节能效果明显。难熔金属制备过程的熔体最高温度及冷却速率可控,满足不同熔点金属的熔炼,可通过对冷却速率的调控实现对铸件显微组织的调控。
  • 一种电子束炉移动操作台-201420374386.8
  • 仙宗尧;张兴顺 - 白银连鑫有色金属有限公司
  • 2014-07-08 - 2014-12-10 - C22B34/00
  • 本实用新型涉及一种电子束炉移动操作台,其特征在于:底座(4)上设有支撑杆(3),支撑杆(3)上固连工作平台(1),底座(4)上方设有踏板(5),底座(4)下边设有多个万向轮(6)。能随意移动,上下轻松方便,工作椅牢固地卡在平台,保证安全,提高工作效率,产品质量有保障。
  • 电子束熔炼炉的粗炼冷床-201420007132.2
  • 陈钢;周兵其;许领舜;李立鸿;廖秀姻;胡强;柴盛春 - 汕头华兴冶金设备股份有限公司
  • 2014-01-07 - 2014-07-16 - C22B34/00
  • 一种电子束熔炼炉的粗炼冷床,包括主体、底板、外部水路集成系统和多条外接进出水管,所述主体内开有冷却水通道,其特征在于:所述主体可拆卸的安装在底板上,所述外部水路集成系统放置在底板上,并且外部水路集成系统通过上述多条外接进出水管连接主体内的冷却水通道,组成完整的冷却水循环系统;各外接进出水管一端可拆卸的安装在主体上、另一端可拆卸的安装在外部水路集成系统上,所述主体由至少两块主体组件组装而成。本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于大量采用可拆卸的组合结构,特别是主体采用可拆卸的组合结构,每个组件损坏都能单独更换,有效避免了原有结构一旦某个组件出现损坏,无法更换而报废的缺点。
  • 制备初炼难熔金属的方法-200680009162.5
  • L·N·谢克特;L·F·辛金斯;H·P·格雷维尔;L·拉宁 - H.C.施塔克公司
  • 2006-03-15 - 2008-03-19 - C22B34/00
  • 本申请描述了通过使粒状难熔金属氧化物(如五氧化钽)与加热气体(如等离子体)接触来制备初炼难熔金属(如初炼钽金属)的方法。加热气体包含氢气。加热气体的温度范围以及氢气与难熔金属氧化物的质量比要选择到使:(i)加热气体包含原子氢;(ii)难熔金属氧化物填料基本上被热力学稳定化(即尽量减少同时形成不被原子氢还原的低氧化物);和(iii)难熔金属氧化物通过与加热气体接触而被还原,从而形成初炼难熔金属(如初炼钽金属和/或初炼铌金属)。
  • 从高钛型钒铁精矿中提取铁钛钒的方法-200610021468.4
  • 张荣禄 - 张荣禄
  • 2006-07-27 - 2008-01-30 - C22B34/00
  • 本发明公开了一种从高钛型钒铁精矿中提取铁钛钒的方法,通过该方法生产钢、精TiCl4和V2O5,具有工艺流程简捷合理、能源消耗低、铁钛钒收率高和三废少的优点。该方法包括如下步骤:炼铁,采用高炉或者电炉炼铁,生产含钒铬铁水和附产含钒富钛渣,钒还原入铁率为60~78%;单渣炼钢,含钒铬铁水在转炉中吹氧单渣直接炼钢,附产含钒铬钢渣;电炉熔融选择还原碳化,生产碳化率为80~95%的碳化钛钒铬渣;碳化钛钒铬渣流化床低温选择氯化,制取含钒TiCl4和附产含CrCl3的氯化残渣;钒钛分离,用环烯烃或者环烷酸直接还原溶于TiCl4中VOCl3,生成不溶于TiCl4的VOCl2,而精制TiCl4并附产富钒TiCl4泥浆;从富钒TiCl4泥浆中提取V2O5
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top