[发明专利]用于制备氯醇的连续方法有效
| 申请号： | 200680000550.7 | 申请日： | 2006-05-19 |
| 公开（公告）号： | CN101107208A | 公开（公告）日： | 2008-01-16 |
| 发明（设计）人： | 帕特里克·吉尔博 | 申请（专利权）人： | 索尔维公司 |
| 主分类号： | C07C29/62 | 分类号： | C07C29/62;C07C31/36;C07C69/62;C07C31/42 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 | 代理人： | 章社杲 |
| 地址： | 比利时*** | 国省代码： | 比利时;BE |
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| 摘要： | 本发明涉及生产氯醇的连续方法，其中多羟基脂肪烃、多羟基脂肪烃的酯或其混合物与氯化剂和有机酸在液体反应介质中进行反应，该反应介质的稳定状态组成包含的多羟基脂肪烃和多羟基脂肪烃的酯的含量总和以多羟基脂肪烃的摩尔数表示，大于1.1mol％且小于或等于30mol％，百分比基于液体反应介质的有机部分。 | ||
| 搜索关键词： | 用于 制备 连续 方法 | ||
【主权项】：
1.生产氯醇的连续方法，其中，多羟基脂肪烃、多羟基脂肪烃的酯或其混合物与氯化剂和有机酸在液体反应介质中进行反应，所述液体反应介质的稳定状态组成包含的多羟基脂肪烃和多羟基脂肪烃的酯的总含量，以多羟基脂肪烃的摩尔数表示，大于1.1mol％且小于或等于30mol％，百分数是基于所述液体反应介质的有机部分。
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- 本发明公开了一种(E)‑2,3‑二溴‑2‑丁烯‑1,4‑二醇的制备方法。该方法包括如下步骤：(1)配制2‑丁炔‑1,4‑二醇、溴化物和溴酸盐混合物的水溶液；(2)在一定温度下，将稀硫酸滴加到上述混合物的水溶液中，滴完后继续反应10‑120分钟，反应结束；(3)对反应产物进行抽滤，重结晶，干燥等步骤，得到白色(E)‑2,3‑二溴‑2‑丁烯‑1,4‑二醇晶体。本发明具有成本低，操作简便、安全，环保，选择性高，副产物少，收率高等优点。
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- 史雪芳;丁克鸿;徐林;田宇;张晓谕;汪洋;聂庆超 - 江苏扬农化工集团有限公司;江苏瑞祥化工有限公司;宁夏瑞泰科技股份有限公司
- 2016-12-28 - 2020-04-17 - C07C29/62
- 本发明涉及甘油法环氧氯丙烷生产过程中化合物的回收利用方法，尤其涉及一种甘油氯化馏出液中氯化氢和二氯丙醇的回收利用方法。本发明提供了一种甘油氯化馏出液中氯化氢和二氯丙醇的回收利用方法，预氯化塔顶馏出液含二氯丙醇10～20％、含氯化氢≤0.5％、其它为水，预氯化馏出液直接用于皂化制备环氧氯丙烷，二氯丙醇全部回收利用，预氯化馏出液带走的氯化氢很少，氯化氢回收利用率≥99％。本发明工艺不引入其它有/无机物，不会另外增加环境污染及原料成本，且操作简单、易于工业化实施。
- 一种高含量2-氯乙醇的连续制备方法-201911078623.X
- 蒋奇伟 - 无锡市银杏塑业科技有限公司;蒋奇伟
- 2019-11-07 - 2020-03-27 - C07C29/62
- 本发明提供一种高含量2‑氯乙醇的连续制备方法，具体步骤是将定量乙二醇、36%盐酸、水和催化剂己二酸作为底料，在110‑120℃之间，反应至出现回流，并连续滴入乙二醇、36%盐酸和水的混合液；与此同时，生成的2‑氯乙醇和水在此温度下随着共沸蒸出，通过控制回流比2:3，一部分冷凝液回流至填料塔，另一部分进入接收罐得到42%左右的2‑氯乙醇粗品。最后粗品经苯带水脱水、脱苯、减压精馏后得到含量99%以上的2‑氯乙醇。该方法的反应效率高、原料成本低，所得2‑氯乙醇适用于医药、染料和农药行业中间体的生产。且该法采用相对安全的乙二醇代替环氧乙烷作为原料，运输、储存和使用危险性小。
- 一种提高ω-溴代醇-1产率的单溴代制备方法-201910497848.2
- 刘红霞;荆小院;刘金龙;杨美红;张金桐;王洋 - 山西农业大学
- 2019-06-10 - 2019-08-30 - C07C29/62
- 本发明公开了一种提高⍵‑溴代醇‑1产率的单溴代制备方法；涉及昆虫性信息素、前列腺素等产物的前体⍵‑溴代醇‑1的化学合成；解决了⍵‑溴代醇‑1产率低的问题；具体为在连接有冷凝管的A瓶中放入反应底物：1，⍵‑烷二醇和氢溴酸，催化剂以及溶剂；同时在B瓶中也放入所述溶剂，并加热保持沸腾；A瓶与B瓶通过支管相连通，使得B瓶中溶剂蒸汽经过支管进入A瓶，并在冷凝作用下回流进入A瓶；生成的⍵‑溴代醇‑1随A瓶液面上升经过支管再进入B瓶，使得产物及时与反应底物相分离，本方法避免了副产物1，⍵‑二溴烷烃的生成，提高了反应的选择性和最终⍵‑溴代醇‑1的产率。
- 一种2;2;3;3-四氟丙醇的制备方法-201611031873.4
- 李晖;俞浙军;丁尊良 - 李晖;俞浙军;丁尊良
- 2016-11-22 - 2019-08-09 - C07C29/62
- 本发明提供了一种2,2,3,3‑四氟丙醇的制备方法，属于有机合成技术领域，在连续流的微通道反应器中，自由基引发剂、甲醇与四氟乙烯经过混合、加热和聚合反应，避免了放大效应，最后得到2,2,3,3‑四氟丙醇，反应时间缩短为几十秒至几分钟，提高了反应效率，有效避免了常规间歇反应中需要额外配置和转移中出现的气体泄露等严重问题，不使用高温高压设备，解决现有技术中需要用到高压高温设备，大规模生产装置要求严格，投入和维护成本大的问题，简化了操作工艺、降低能耗和生产成本、扩大了适用范围，适合工业化放大回收，且2,2,3,3‑四氟丙醇的收率高达96％。
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