[发明专利]直流辉光等离子体化学气相沉积方法制备碳纳米管的工艺无效
申请号: | 200410011048.9 | 申请日: | 2004-08-18 |
公开(公告)号: | CN1598045A | 公开(公告)日: | 2005-03-23 |
发明(设计)人: | 姜志刚;金曾孙 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | C23C16/26 | 分类号: | C23C16/26;C23C16/503 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 | 代理人: | 王恩远 |
地址: | 130012*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | 本发明的直流辉光等离子体化学气相沉积方法制备碳纳米管的工艺属于制备碳纳米管的工艺方法。以表面有催化剂层的硅片或石英片作基片,以甲烷和氢气的混合气体为原料,采用化学气相沉积的方法生长碳纳米管。首先使真空室内的真空度约2Pa、电极间距离4~5mm通入原料气体,当压强达到200~500Pa时维持放电电流约2A,当气体压强达到5~10KPa时调节放电电流到5~10A,电极间距离20~40mm,沉积5~600秒钟。由于直流辉光放电产生的等离子体稳定,对气体的离化率更高,基片表面状态均匀,可大面积均匀制备纯度高、管径均匀碳纳米管。使基片表面形成分立的纳米级催化剂颗粒可沉积有序直立排列的碳纳米管。 | ||
搜索关键词: | 直流 辉光 等离子体 化学 沉积 方法 制备 纳米 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种直流辉光等离子体化学气相沉积方法制备碳纳米管的工艺,以硅片或石英片作基片,其上镀有铁、钴或镍或它们的合金为材料的或镍/金复合膜为材料的催化剂层;以甲烷和氢气的混合气体为原料,采用化学气相沉积的方法生长碳纳米管,其特征在于,所说的催化剂层是催化剂膜层或表面带有纳米级颗粒的催化剂颗粒层,厚度为5纳米到60纳米;工艺过程是,把基片擦拭干净置于真空室内的阳极铜座上,盖好真空室的封盖;真空室内的真空度抽至1~3Pa,并调节阴极和阳极之间的距离为4~5mm;关闭真空系统的主抽阀门,向真空室内通入氢气和甲烷的混合气体,通入气体流量比例为氢气流量∶甲烷气体流量=100∶10~40,当真空室压强达到200~500Pa时,在阴极和阳极之间加直流电压,维持放电电流为1.5~2.5A,当真空室内的气体压强达到5~10KPa之间时维持真空室内气压恒定;调节放电电流到5~10A,电极间距离增加到20~40mm,基片温度达到600~900℃,维持这种状态5~600秒钟后关闭放电电源,在基片上得到碳纳米管。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
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