[实用新型]连续辊锻毛坯成型机无效
申请号: | 02204815.4 | 申请日: | 2002-02-01 |
公开(公告)号: | CN2536331Y | 公开(公告)日: | 2003-02-19 |
发明(设计)人: | 梁秀桐 | 申请(专利权)人: | 梁秀桐 |
主分类号: | B21J5/12 | 分类号: | B21J5/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 061000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 一种能够使型材经过数组数道上、下与前、后连续辊锻使毛坯成型的连续辊锻毛坯成型机,它是在已有的机体中,底板、导板、压板、传动轴和锻辊顺序连接结构的连续辊锻毛坯成型机中,增加1组和3组数道不同形状的锻辊与传动轴键连接,在锻辊的周围是导板,且低于导板的厚度,锻辊在底板和压板之间,上、下锻辊周围对应处是毛坯逐步变形的型状,两锻辊之间留有毛坯通道槽;2组数道锻辊周围外表面的中间有宽度与深度不同的环形槽,毛坯在环形槽中辊锻,型材经过数道上、下与前、后连续辊锻毛坯逐步变形,最后达到毛坯成型。 | ||
搜索关键词: | 连续 毛坯 成型 | ||
【主权项】:
1、一种连续辊锻毛坯成型机,在机体中,传动轴和各道锻辊键连接,其特征是:设置1组和3组的数道不同形状的锻辊的周围是导板,且低于导板的厚度,锻辊在底板和压板之间,数道两个锻辊之间留有毛坯通道槽,锻辊的上面留有进水口,下面留有排水口。
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- 本发明公开了一种改进大马士革千层钢板纹路的加工工艺,将大马士革千层钢板通过冲床开出呈刀片形状,然后再将刀片经过压力机进行锻压,所述的压力机上设有用于锻压刀片的模具,该模具胚内设有用于改变大马士革千层钢板纹路走向的凸凹位。由于本发明采用在压力机模具胚内设有凸凹位,当压力机将刀片锻压时,设在模具胚内的凸凹位将大马士革千层钢板的直纹压铸成各种各样的纹路,有效地改进了以往刀具呈现比较单调的纹路,大大增添了刀具的外观美感。由于本发明加工流程简单,可以实现比较理想的经济效益,创造性及强。
- 加工工件的工具-201180054586.4
- 迭戈·卡斯特罗·梅嫩德斯-卡斯塔涅多;胡安·伊格纳西奥·洛佩斯·马丁内茨;伊万·若泽·普雷萨·洛佩斯 - PMG阿斯图里亚斯粉末金属公司
- 2011-11-11 - 2013-08-21 - B21J5/12
- 本发明涉及一种用于加工工件(4)的工具(1)。该工具(1)包括:在工作方向(22)上能够运动的工具部件(3),该工具部件用于对工件(4)的表面(11)进行冲击;能够在工具部件(3)的工作方向(22)的横向上、在驱动方向(24)上驱动的驱动部件(19、19a、19b),该驱动部件为力的传递与工具部件(3)共同作用;在工具部件(3)和驱动部件(19、19a、19b)之间定位了一个传动部件(2、2a、2b),该传动部件用于驱动部件(19、19a、19b)和工具部件(3)之间的力传递。
- 工件成型的方法-201180054552.5
- 迭戈·卡斯特罗·梅嫩德斯-卡斯塔涅多;胡安·伊格纳西奥·洛佩斯·马丁内茨;伊万·若泽·普雷萨·洛佩斯 - PMG阿斯图里亚斯粉末金属公司
- 2011-11-11 - 2013-08-21 - B21J5/12
- 本发明涉及一种在所提供的、作为工件(4)的压实的烧结零件的表面(21)上的表面凹凸形貌的成型方法,该方法借助于一个成型部件(3),该成型部件在工作方向(22)上移动到所提供的表面(21)上,其中,工作方向(22)沿工件(4)的径向伸展,成型部件(3)以接触面(5)的成型凹凸形貌(20)在工作方向(22)上作用于工件(4)的表面(21)。
- 锻造涡轮叶片的方法-201210241082.X
- 木村浩二;冈岛琢磨 - 大同特殊钢株式会社
- 2012-07-11 - 2013-01-16 - B21J5/12
- 本发明涉及一种锻造涡轮叶片的方法,其包括:以长度方向上的一体连接体的形式锻造多个涡轮叶片,然后将所述一体连接体分离成各所述涡轮叶片。根据本发明的方法,与传统技术相比能够改善材料的产率,并且能够减少锻造加工的步骤数。此外,能够将涡轮叶片锻造成不产生裂纹的有利的形状。此外,能够有效地减小锻造加工所需要的模具的费用。
- 制造涡轮叶片的方法-201210240669.9
- 木村浩二;浅野弘;熊泽郁乃 - 大同特殊钢株式会社;三菱重工业株式会社
- 2012-07-11 - 2013-01-16 - B21J5/12
- 本发明涉及一种制造涡轮叶片的方法,其包括:(a)在多个涡轮叶片沿长度方向一体连接的状态下,锻造所述多个涡轮叶片,(b)在所述一体连接的状态下对所述多个涡轮叶片进行热处理,(c)在所述一体连接的状态下对所述多个涡轮叶片进行机械加工,和(d)将所述多个涡轮叶片分离成单独的涡轮叶片。根据该方法,能够减少锻造加工的步骤数,并且能够提高锻造效率。此外,能够减少锻造加工过程中产生的毛边的量,因此,与以单体的形式锻造涡轮叶片的情况相比,能够改善材料的产率。
- 一种无空行程冲压机-201010182487.1
- 王乃武 - 王乃武
- 2010-05-13 - 2011-11-16 - B21J5/12
- 一种无空行程冲压机,它是由在机身的上面的ㄩ形内口部位安装固定下导轨板、方套安装在下导轨板上的ㄩ形口内,上导轨板通过螺栓安装固定在ㄩ形口的上开口部位,上导轨板与下导轨板将方套卡合在ㄩ形口,使方套只有左右运动的自由度,方套按规定的方向运动,滑动轴承安装固定在机身上ㄩ形口的两侧,导杆穿过滑动轴承与方套连接固定,滑块安装固定在导杆的顶端,方套滑块安装在方套中间的口部,保证方套滑块在方套的口内只有上下运动的自由度,曲轴安装在机上面,曲轴的曲拐部分通过轴承安装在方套滑块的中心部位,曲轴一端安装固定离合制动器,将离合制动器与传动系统相连。
- 专利分类